文档介绍：2018采购员工作总结XX采购员工作总结【一】XX年是采购部工作正式步入稳定开展期的阶段,也是采购业务量迅速增长的阶段,我们在经历了来自工作本身和外部压力的重重考验下,抓住每一次磨合与沟通的契机,尽全力去做好每一项工作,千里之行,始于足下,正是因为我们持之以恒的坚持与努力,我们日常工作的开展与衔接也在逐渐步入正轨。作为一名经验与资历尚不深厚的采购人员,我除了在日常工作中不断磨练与修正自己,也在业余时间通过学****和研究相关知识,来提高自身的专业素质与能力。作为采购团队中的一员,我也深知团队的竭诚合作、互帮互助与良好沟通是实现最佳业绩的根基,是实现公司利益的首要出发点,我们的工作不是单一的实现个人工作指标,它不仅要兼顾小组内部成员、整体团队的业绩,更需要形成一种共进退、共努力、共协调、共分享的合作模式。我坚信,只要用心去支撑,用行动去实践,用数据去证明,我们会更好地融入企业飞速发展的经济潮流中,更好地实现自身的价值与意义。(一)常规与非常规工作内容概述:1、负责厂区外协业务的委外处理与质量监控,作好图纸的及时对接与回收;2、负责厂区部分工装模具、量检具的委外加工与跟踪落实;3、负责部分异地零采物资、设备配件、小型设备的转账采购与实时跟踪;4、及时、准确的办理每月发票的核对、勾稽、审核与入账手续;5、协助部门领导进行上半年度电脑、打印机、光纤等耗材类物资的采购管理;6、协助物流部、财务部进行新、老委外业务的对账、追料和退料跟踪等事宜;7、协助研究院、质量部和制造部等相关部门进行新、老产品的试加工验证与返工返修处理;8、协助部门领导和同事完成其他相关工作,包含ts16949体系审核的准备工作、产品定价、季度分款、质量处罚与整改、新物料的验证、供方资料管理等事宜。(二)强化供应商的管理与开发1、加大不合格项的整顿与整改为降低外协加工件的不合格品率,避免后续装配过程中不必要的成本浪费与损失,特要求外协单位对出现的质量问题进行限期整改,整改后两次样品送检仍不合格的供应商,立即取消其半年的供货资格,并列入临时待检供方行列,待其产品质量完全符合我公司技术标准和要求后,再恢复与其委外合作关系,这样不仅能降低物料周转过程中不合格件出现的概率,避免后续加工环节额外的人工成本累计,更能有效地控制产品质量,节约公司生产和管理成本。2、加强供方管理的多元化发展为形成有效的成本降低与质量管控模式,避免供方管理陷入被动牵制局面,规避强势或单一供应商,特要求所有的委外加工件必须有两家以上的外协加工单位,通过对比其加工质量和供货及时率等指标,把握竞争过程中价格下调的机会,实现质量与价格双赢的目标。目前,针对现有委外加工工序,我们将类似工序的外协加工单位控制在3家至4家以内,主要是既能保证正常的产品加工周转供应,又可通过供货质量对比,更好地做好质量管控和整改。(三)注重小批量物资的成本节约通常而言,相对比日常车间生产所需的常规物料,零采物资和辅助类生产物料的需求量较少,但其需求种类繁多、使用频率也较快,整体的采购成本也是一笔不可忽略的费用支出,公司领导往往重视高价格、高成本的常规物料成本,而忽略了小批量物资成本节约也可以做到积少成多、集腋成裘的原理。现实中,我们在管控常规物料成本的同时,也在兼顾小批量零采物资的成本控制与节约,坚决摒弃物料提报部门急需求、急心理和盲目单一的采购需求,化被动为主动,主要途径如下:明确采购目的、了解相关专业知识——多方咨询(含提报人员、技术人员或专业人士等)、查证——供方先报价、货比三家——主动谈判、确定性价比——通过合同、技术协议约束——节约成本、最佳采购。二、工作经验的理顺与深化(一)夏季多雨季节—加大外协加工件的防锈、防腐处理一直以来,仓库外协加工产品材质多为钢件与铸铁件,且多为未镀锌或喷漆的半成品,易在封闭、潮湿的环境中生锈腐蚀,不仅阻碍后续生产环节的加工周转,还造成重复人工成本的叠加。为杜绝上一年度大批量加工件返修去锈情况的再度发生,我们在委外加工的同时,也要求所有外协单位必须严格作好加工件的防锈、防腐处理,并保证防锈效果保持在半年以上,否则,所有的生锈后果均由外协负责处理并承担相应风险,进而从最大角度来维护我公司的利益。另外,为降低生锈风险,节约管理成本,在满足正常生产的物料供给、仓库库存足够的前提下,我们也将外协单位作为第二方临时储备仓库,当仓库库存逐渐减少、车间使用量增大时,我们会立即通知外协单位调货,即将外协家中的储备库存按需分批的送至我公司,期间产生的所有管理费用、运输费用和保管风险均由供应商承担,从某种意义上而言,这也是我们优化供方管理的一大跨越与进步。(二)默契的团队合作是实现良好业绩的前提自本年度开始,采购部开始实行项目组管理制,并将各组业绩正式列入绩效考核行列,在经历三个多月的磨练、成长历程后,我们更清楚的意识到