文档介绍：,因急速加热和冷却以及局部的化学反应,在刨削表面及临近区产生增碳现象和热影响区,引起组织和硬度的变化。***蚂芀(1)碳弧气刨常见缺陷及防止措施莁腿羈1)夹碳袇螃袅刨削速度太快或碳棒送进过速,使碳棒头部触及铁水或未熔化的金属上,电弧就会因短路而熄灭。由于温度很高,当碳棒再往前送或上提时,端部脱落并粘在未熔化金属上,产生“夹碳”缺陷。蒀虿薁发生夹碳后,在夹碳处电弧不能再引燃,这样就阻碍了碳弧气蚀的继续进行。此外,夹碳外还形成一层硬脆且不容易清除的碳化铁(%)。这种缺陷必须注意防止和消除,否则焊后容易出现气孔和裂纹。清除的方法是在缺陷的前端引弧,将夹碳处连根一起刨除,或用角形磨光机磨掉。莄袅蚀2)粘渣袂肈虿碳弧气刨操作时,吹出来的铁水叫“渣”,表面是一层氧化铁,内部是含碳很高的金属。如果粘潭在刨槽的两侧,即产生粘渣。膄蚂袆粘渣主要是由于压缩空气压力小引起的,但刨槽速度与电流配合不当,刨削速度太慢也易粘渣,在采用大电流时更为明显。其次在倾角过小时也易粘渣。粘渣可采用风铲清除。羁蒇袃3)刨槽不正或深浅不均袄蚄腿碳棒歪向刨槽的一侧就会引起刨槽不正,碳棒运动时上下波动就会引起刨槽的深度不均,碳棒的角度变化同样能使刨槽的深度发生变化。刨槽前,注意碳棒与工件的相对位置,提高操作的熟练程度。聿羇葿4)刨偏薅螅蚃刨削时往往由于碳棒偏离预定目标造成刨偏。碳弧气刨速度大约比电弧焊高2~4倍,技术不熟练就容易刨偏。刨偏与否和所用气刨枪结构也有一定的关系。例如,采用带有长方槽的圆周送风式和侧面送风式枪,均不易将渣吹到正前方,不妨碍刨削视线,因而减少了刨偏缺陷。蒁莆羂5)铜斑莅薂蕿采用表面镀铜的碳棒时,有时因镀铜质量不好,会使铜皮成块剥落,剥落的铜皮成熔化状态,在刨槽的表面形成铜斑。在焊前用钢丝刷或砂轮机将铜斑清除,就可避免母材的局部渗铜。如不清除,铜渗入焊缝金属的量达到一定数值时,就会引起热裂纹。为避免这种缺陷要选用镀层质量好的碳棒,采用合适的电流,并注意焊前用钢丝刷或砂轮机清理干净。薀聿膀(2)碳弧气刨的热影响区组织和硬度肅薄螅碳弧气刨过程中,热影响区的特性取决于被刨削金属的化学成分和显微组织。表10列出一些典型钢种的热影响区宽度、组织和硬度的变化。附着钢中碳和合金元素含量的增多,热影响区宽度及显微硬度值增大。但是奥氏体钢未发生组织变化和硬度升高现象。羂葿莄表10碳弧气刨对钢的热影响区宽度、组织和硬度的影响袆莁节材料肀袈蚆母材薆蒂螆热影响区莇蒄蚁组织薁螇莆显微硬度/MPa肇芁薃宽度/mm蚀膆薁刨削金属表面组织螇莂肁显微硬度/MPa肂袀***Q235芄蒄蚅铁素体、珠光体膀艿羃1274~~2156蚁膈肂14Mn2薅莄罿铁素体、珠光体蝿薇蚇--芀蚀莈12CrNi3A螆芄薅铁素体、珠光体荿腿薂1470~~~4606衿羈蚁20CrMoV羇膄蒂铁素体、珠光体膂莇衿1421~~4234蒈芆蕿40Cr羄肄蒅铁素体、珠光体螁芄膂1764~~***薇4900~7840薆肂薄1Cr17Ni2