文档介绍：XX矿业(集团)股份有限公司
Ⅳ53绞车安装施工及安全技术措施
矿别:
施工区队: 运输区
措施名称:Ⅳ53绞车安装施工及安全技术措施
持用单位:
2013年 4月 10日
审批记录
主持人:
编审单位
签名
日期
备注
编制单位
编制人
负责人
会审单位
机电科
调度所
安监处
安全副总
批
准
矿总工程师
审批意见
Ⅳ53绞车安装施工及安全技术措施
一、施工时间:
二、施工地点:Ⅳ53轨道绞车房
三、施工负责人:吴叶平牛力
四、安全负责人:刘修俊
五、技术负责人:杨志
六、施工前准备
1、施工材料的准备:绞车安装前,施工人员应准备好施工工具、材料,施工工具需认真检查,如手动葫芦等起吊设备要检修,起吊用钢丝绳需校验,安全系数达到6倍以上,确保完好。
2、基础准备:基础在安装前进行复核,地脚螺栓位置尺寸及深度一定要达到设计要求。
3、施工前,必须安排专人查看施工现场,保证安装现场起吊梁牢固可靠。
七、技术要求
1、主轴装置的安装要求
⑴主轴轴心线在水平面内的位移偏差不大于5mm;
⑵主轴轴心线标高偏差不大于50mm。
⑶提升中心线的位置偏差不大于5mm。
⑷主轴中心线与提升中心线垂直度偏差不大于±。
⑸沿轴承梁周围应均匀安放垫铁,在地脚螺栓两侧和轴承中心下面必须安设垫铁。
⑹垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下,要靠近基础螺栓。
⑺每一组垫铁宜减少垫铁的块数,不得超过三层(斜垫铁成对使用视为一层),并将各垫铁相互焊牢。
⑻设备找平后,垫铁应露出设备底座底面边缘,平垫铁应露出10~30mm,斜垫铁应露出10~50mm。
⑼。
⑽。
⑾轴承梁和轴承座之间不得加任何垫片,以确保接触良好。
⑿。
2、电机减速器的安装
⑴减速器输出轴轴心线水平度允许偏差≤。
⑵齿轮联轴器 a 同轴度径向位移≤。
b 同轴度轴向倾斜≤
c 端面间隙:95~100mm
⑶蛇型弹簧联轴器 a 同轴度径向位移≤
b 同轴度轴向倾斜≤
c 端面间隙为4~6mm
3、盘式制动器技术要求
⑴同一副闸瓦与制动盘两侧的间隙应一致,。
⑵闸瓦的平均摩擦半径必须等于或略大于设计的平均摩擦半径。
⑶各制动器制动缸的对称中心在铅垂面内的重合度严禁超过3mm。
⑷同一副制动器的支架端面与制动盘中心线平面间距离允许偏差为±,且两侧间距的偏差方向应对应。
⑸。
⑹,且两侧平行度对称相等;
⑺。
⑻闸瓦与制动盘的接触面积不小于60%,且接触面分布均匀。
4、液压站安装的技术要求
⑴液压站安装标高必须符合设备出厂技术文件的要求。当出现技术文件无规定时,二级制动安全闸的回油管口必须高于盘形制动器缸中心线80mm。
⑵液压站的油泵、阀、内部油管、油箱等必须清洗干净,干燥后涂上机油再进行装配,严禁漏油。
⑶制动手把在全制动位置时,直流毫安表必须接近于零;。
⑷液压站外部油管排列整齐美观,不渗油。
5、深度指示器安装技术要求
⑴传动轴应保持水平,齿轮啮合良好,各传动部件灵活、可靠,盘车时轻松,无阻滞现象。
⑵深度指示器指针行程应大于指示板全行程的2/3,指针移动平稳并不应与指示板相碰,且指示板上的标记醒目、美观。
⑶润滑油泵、阀、润滑油管路和油箱不渗油,动转正常,噪音小,管路排列整齐。
6、螺栓拧紧后,螺栓应露出螺母2-4个螺距
7、灌浆时必须捣固密实,基础螺栓严禁产生歪斜。二次灌浆所用的砂浆及混凝土必须比基础的混凝土强度高一级。
8、安装使用的电气设备整齐,电缆吊挂整齐,间距、垂度合适,设备电缆标示清晰。
9、电气设备使用时必须保证各项保护齐全、可靠,无失爆现象,达到完好标准,36V以上电气设备外壳必须有保护接地,接地阻值不大于2Ω。
10、所有电气设备的安装地点均应有相应的防水、防潮、防尘等有效防护措施。
11、提升机安装完毕后,必须先进行无负荷运转,试运转必须符合设备技术文件和《机械设备安装工程施工和验收规范》的规定。
八、施工步骤
(一)、绞车装置的拆除、吊运和就位
1、绞车运送前需在地面由施工人员将绞车按要求拆散,所有零部件必须标示清楚,分类码放好,装车牢固可靠;
2、运送时应由施工人员