文档介绍：霸州康仙庄LNG项目
工艺管道施工方案
新地能源工程技术有限公司
霸州LNG项目部
目录
第一章工程概况及编制依据 3
第二章施工总体安排 5
第三章施工准备 9
第四章管道预制 13
第五章工艺管道现场拼装及安装 17
第六章焊接 26
第七章防腐绝热 29
第八章管道工程施工进度控制 29
第九章质量保证措施 32
第十章安全保证措施 37
第十一章特殊气候和恶劣天气施工预防措施 41
第一章工程概况及编制依据
本工程为河北霸州康仙庄LNG项目主体工程:分别为主生产装置、空压站/制氮站/液氮站、灌装区、火炬、再生水处理站、消防泵房及消防水池、锅炉房、井水预处理及脱盐水站、厂区工程、地磅/计量间。
序号
单元名称
20#无缝管(米)
304无缝管(米)
316 无缝管(米)
A106无缝管(米)
A53无缝管(米)
合计
1
液化装置
656
2
空压站/制氮站/液氮站
80
85
194(含65米镀锌钢管)
359
3
灌装区
201
1285
4
管廊
5
小计
656
★本生产装置为大型化工生产装置, 全厂只有一个主装置是生产单元,其它单元为辅助单元;本装置的主要危险介质有:胺液、低压蒸汽、润滑油、烃类。管道材质主要有:A106、A53、20#、304及316等。管道的规格多,最大规格为30″。
装置区管道、设备密度大(特别是主装置),设备分数层布置;管道纵横交错;其间还穿插电仪桥架和线缆;高空作业多,交叉作业多,临边和预留孔洞多,再加上工期紧,业主要求平行施工:这就导致多专业、多工种同时在有限的空间内进行立体交叉作业,现场协调管理难度大。
《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-2010);
《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-2011);
《压力管道安全技术监察规定-工业管道》TSGD0001;
《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-2011);
《石油化工施工安全技术规程》(SH3505-1999);
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》(GBJ126-89);
《工业设备、管道绝热工程施工及验收规范》(GB50185-93);
《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》(GB50185-93);
管道施工图设计说明。
第二章施工总体安排
工期部署
★根据整体工期计划,制定管道安装施工计划。设备安装完成30%时开始进行管道预制,管道预制量力求达到管道安装量的70%。
★设备安装完成70%时开始进行管道现场安装。
★管道试压完成20%时,开始焊口补漆和绝热工作。
劳动力部署
,根据工期要求,配备施工队劳动力如下表
劳动力需用量计划表
人数
工种
主装置
其余装置
管工
40
12
焊工
46
10
起重工
3
2
电工
1
1
架子工
5
3
吊车司机
1
1
普工
35
18
无损探伤人员
2
1
热处理工
4
4
合计
137
52
施工方法综述
★工艺管道采用现场预制、现场安装相结合的方法,尽量使预制达到70%以上。
★不锈钢管道采用氩弧焊,大口径不锈钢管道采用氩弧焊打底,手工盖面,碳钢、低合金钢工艺管道采用氩弧焊打底、手工电弧焊盖面。
★阀门试压、检查,管架的预制均在预制场地进行。
★公用管廊下排工艺管道的空中焊接为减少脚手架搭设量,拟采用移动式脚手架平台,并结合移动式挡风棚,这样既节省脚手架的搭设时间,提高了工效,又改善了焊工的作业条件及焊接环境,有利于获得优质接头。
★装置区内管道施工秩序是:先主管再支管,先高空后地面,先大口径后小口径,先不锈钢管后碳钢管、合金钢管。
管道安装施工程序图
施工机具准备
施工机具选用原则
满足施工工艺要求。
综合考虑各施工专业、工种所使用的施工机具的合理配置,充分发挥施工机具的使用效率。
充分使用我公司现已装备的先进施工机具。
考虑施工机具在规格、数量和生产能力上的配套。
讲求实效,以保证施工安全、质量、工期和经