文档介绍：延安职业技术学院
毕业论文
题目:长庆油田钻井液现状分析
所属系部: 石油工程系
专业: 钻井技术
年级/班级: 07(五)钻井班
作者: 赵文田
学号: 071395002023014
指导教师:
评阅人:
2012年 5 月27日
目录
第1章绪论 1
第2章长庆油田储层特征和钻井难点 3
长庆油田储层特征 3
长庆油田钻井问题分析 4
第3章长庆油田常用钻井液体系分析 6
低固相聚合物钻井液 6
体系的配方 6
体系的特点 6
现场应用分析 7
双钾离子聚合物钻井液 7
体系的配方 7
体系的特点 7
现场应用分析 8
无土相低伤害暂堵钻井液 9
体系的配方 9
体系的特点 9
现场应用分析 10
环保钻井液体系 10
体系配方处理剂 10
体系特点 10
现场应用分析 11
第4章结论 12
致谢 13
参考文献 14
摘要: 根据长庆油田储层特征,认为在油气田开采过程中涉及的钻井液性能,必须注意以下几点:(1)对储层伤害小;(2)必须有较好的抑制性能和滤失性能;(3)低毒或无毒,对环境污染小;(4)对油品污染小。通过对现有钻井液进行归纳,并对长庆油田近年来使用的钻井液进行总结,将长庆油田钻井液体系归纳为:一开时,钻穿表层黄土层,主要用清水或低固相聚合物钻井液,提高钻井速度,钻井液主要组成有膨润土、高分子聚合物(如KPAM、PAC-H、HV-CMC)等,防止坍塌及有效清洗井眼,使表层套管下入顺利;二开以防塌、防漏、安全快速钻进为目的,以低固相聚合物体系或双钾聚合物钻井液体系为主;若遇水平井段,使用无土相低伤害暂堵钻(完)井液体系。在此基础上分别对各个钻井液体系的组成、特点及应用进行了分析。
关键字:长庆油田;储层特征;钻井
第1章绪论
钻井液是指油气钻井过程中以其多种功能满足钻井工作需要的各种循环流体的总称。钻井液总是随勘探技术的需要和钻井工艺的不断提高而不断发展的。从最初的清水钻井到现在的不渗透钻井液等先进的钻井液技术,钻井液工艺技术得到了长足的发展[1]。国外钻井液技术大致经历了以下四个阶段:
(l)1914~1916年,清水作为旋转钻井的洗井介质,即开始使用“泥浆”。
(2)20世纪20~60年代,以分散型水基钻井液为主要类型的阶段。在这期间,经历了从细分散体系向粗分散体系的转变,同时也出现了早期使用的油基泥浆和气体型钻井流体。
(3)70年代以后,以聚合物不分散钻井液为主要类型的阶段。聚合物钻井液是国外水基钻井液发展最快的一类,它的出现标志着钻井液工艺技术进入科学发展阶段,同时在抗高温、深井钻井液方面也得到了很大的发展。
(4)20世纪90年代,阳离子聚合物钻井液和正电胶钻井液以及其它新型钻井液也得到了很快的发展,钻井液技术进入了一个崭新的发展阶段。
我国钻井液技术的发展可分为三个阶段:钙处理钻井液阶段,20世纪60~70年代初基本上都使用钙处理钻井液;三磺钻井液阶段,所谓“三磺”即是磺化酚醛树脂(SMP)、磺化褐煤(SMC)和磺化拷胶(SMK),三磺钻井液的研制成功,是中国在深井钻井液技术上的一大进步;聚磺钻井液阶段,“聚磺钻井液”是将“聚合物钻井液”与“三磺钻井液”结合在一起而形成的一种钻井液体系。在三磺水基钻井液的基础上引入阴离子型聚丙烯酞胺类作为流变性及滤失性处理剂是中国在深井钻井液技术上的第二个进步。进而,将阳离子型有机聚合物引入三磺钻井液作为强抑制剂是中国深井钻井液技术上的第三个进步。近五年来,作为钻井工程“血液”的钻井液技术得到高度重视,钻井液技术得到快速发展并取得了许多重要成果,为提高勘探开发速度、增产增储起到重要作用。
近年来,随着复杂地层深井、超深井及特殊工艺井油气钻探越来越多,对钻井完井液技术提出了更高的要求。“安全、健康、高效”的钻井液和逐渐形成的“钻井完井液系统工程技术”的概念,标志着钻井完井液技术研究和应用进入了一个全新的发展阶段。随着世界石油工业的迅速发展,钻井技术对钻井液提出了更高、更新的要求,特别是在钻井液技术发展受到环保政策及法律、法规限制的情况下,研究满足钻井工程技术和环境保护需要的新型钻井液体系更显得非常必要。为了满足环境保护的需要,同时又不失去钻井液所必需的性能,国内外钻井工作者均在竞相研究开发新的环保型钻井液体系的水基防塌钻井液新体系,以及适应于极复杂地质条件下的、环保性能优良的第二代合成基环保钻井液新体系,代表了钻井液的发展方向。这些研究在很大程度上体现出21世纪钻井