文档介绍：隧道施工方案
本合同段内有 1 座隧道(铁锁关隧道),为带中墙的整体式双连拱结
构隧道。隧道全长 257 m,隧道净空(宽×高):2××5m,隧道位
于半径 R= 的圆曲线内,该隧道为泥质粉砂岩夹砂质泥岩,围岩
类别为Ⅱ类。隧道的地下水主要来源于大气降水,补给量受地形、地貌、
岩性、构造和降水方式的控制。隧道区内地下水补给条件较差,地下水
贫乏。隧道涌水量不大,但分布不均匀,一般呈渗水滴水状态,局部可
能形成富水地段,如断层破碎带,裂隙发育地带等,会出现淋水或股流
状态。
本隧道为Ⅱ类围岩,地质条件较差,施工中以“弱爆破、少扰动、
强支护、早封闭、适时衬砌”为原则,并根据围岩监测结果及时调整施
工方案,确保施工安全,保证工程质量。
隧道由有经验的专业化施工队伍负责施工,根据洞内不同工序,隧
道施工队分为:测量班、掘进班、锚喷班、衬砌班等工班,分别负责各
工序的施工。本隧道是本合同段控制工期的主要工程,拟配备性能良好
的机械设备,主要机械设备有:电动压风机、装载机、自卸汽车、砼喷射
机、水平钻机、钻孔(衬砌)台车等。详见拟投入本合同工程的主要施
工机械表(表 3)。
隧道按新奥法施工,出碴采用无轨运输方式,自制简易钻爆台车配
合 7655 型风动凿岩机钻孔,实施掘进(钻、爆)、出碴(装、运)、锚喷
(拌、运、锚、喷)和衬砌(拌、运、灌、捣)等四条机械化作业线。
根据现场调查和招标文件工期要求,拟采用单口掘进的施工方法,从
隧道进口开始掘进。隧道路面为 2%的纵向上坡,从进口端掘进也有利于
洞内排水。根据隧道的结构特点及地质情况采用三导坑半断面,先墙后
拱法施工(隧道开挖采用中导洞+侧壁导洞+上下导坑开挖法)。本工程拟
2001 年 1 月 10 日开工,2002 年 2 月 10 日完工,施工时间为 13 个月。
4 .临时工程
施工便道
施工便道按 7m 宽、 m厚泥结碎石路面新建和整修。施工便道主
要利用原有乡间道路,对旧路进行调直,加宽整修,以保证施工运输的
需要。
施工用电
隧道进口端安装一台 500KVA 电力变压器,保证生活及生产用电,同
时配备一台 250KW 的柴油发电机以备电网停电时使用。
施工用水
隧道进口紧邻玉带河,安装二组变频恒压供水装置,利用河水,供施
工使用。
高压供风
隧道进口建压风站一座,安装 2 台 20m3/min电动空压机,供应进口
施工用风。
三管两路及洞内排水
隧道内通风管采用软质风管,通风方式采用压入式通风。风管悬挂
于一侧边墙,高压风管、水管安装在通风管同侧临时水沟上方。隧道动
力线、照明线安装在另侧边墙顶部。隧道两侧分别设置排水沟,排水沟
不得侵入砼衬砌基础,并防止基础被积水浸泡。施工道路做好横向排水,
确保道路不积水,保证道路畅通。
施工通讯
采用有线与无线对讲机相结合的联络方式。
生产和生活用房
生产及生活用房在拟洞口附近自建,由于本地区雨量较大,因此采用
砖石结构,临时房屋位置见施工总平面布置(表 4)。
挡护及防、排水工程
在施工过程中为保证安全,在进洞前根据现场情况,做好引水、截水、
排水和挡护设施,防止水害及山体滚石危及安全。
5 .主要施工方法
明洞施工
隧道进出口处各设有一段明洞,采用明挖法施工。开挖时要根据现
场工程地质和水文地质条件,本着“早进、晚出”的原则进行开挖。开
挖后及时进行明洞钢筋砼施工,以保证进洞施工安全。
明洞土方采用机械开挖,石方采用 7655 风枪钻孔,控制爆破。施工
过程中对洞门仰坡及边坡尽量避免扰动,并加强对该处坡面的观测,如
在开挖过程中有滑坡迹象应及时采取加固措施,并采取保留核心土的办
法,先将明洞和洞门衬砌好,再挖除核心土。
待洞口边坡防护及初期支护完成,明洞浇注完成后,砼达到允许强度
时,进行中墙导洞开挖及边墙导洞开挖。
掘进
开挖方法:本隧道为Ⅱ类围岩拟采用三导坑先墙后拱法施工,具体施
工方法为:隧道开挖时先挖中隔墙,完成初期支护后,浇筑中隔墙砼;再挖
两边墙,完成初期支护后,浇筑边墙二次衬砌砼;最后开挖拱顶部分, 完
成初期支护后,浇筑拱顶部分二次衬砌砼。
钻孔
钻孔施工在导洞开挖时采用人工搭建施工平台配多台 7655 型风动
凿岩机钻孔,正洞开挖时,使用自制简易台车配多台 7655 型风动凿岩机