文档介绍：蒇螄彩印工序荿作业指导书羈文件编号袆FSC/—1601***实施日期芅2003年4月1日葿页次蚅肅操作规程艿开机前的准备工作薈检查印刷机周围是否有灰尘、垃圾以及同印刷无关的杂物并将其清除,检查通风排风装置是否完好。膄领取薄膜蒁按工艺文件规定的材料名称和规格领取薄膜。莀检查薄膜的平整度,看膜料是否有暴筋、荷叶边、僵块、孔洞、折子等不合质量要求的情况,若有上述情况,换领质量较好的薄膜。蚆检查薄膜是否经过电晕处理,是双向处理还是单向处理,用表面张力液测试电晕处理强度是否达到工艺文件规定的表面张力值的要求。薄装版节由工段长根据生产通知单从版辊库房中领出版辊,并检查版辊有无损坏、砂眼,有无脱落露铜,若有上述情况,应停止装版,并通知相关部门进行处理。莂将版辊横放在装版车上,先在轴的一端固定一只闷头,然后将轴穿过版辊,使闷头与版辊紧密吻合。肈将定位螺丝锁紧,然后旋转顶位螺丝,将闷头与版辊顶紧,不能有丝毫松动,否则易发生走版现象,影响套版准确。芇按照套色顺序,将版辊装进机架中央。羂用手试转版辊,看其运转是否灵活。腿装刮刀***刮刀选用进口或国产刀片,宽度为50-60mm,-。,将衬刀与刮刀重叠后置于上下夹板之间,中间用螺栓固紧。操作时螺栓要从中间向左右两端对称地拧紧,以消除刀片弯曲。刮墨刀伸出衬刀5-7mm,衬刀伸出刀背15-20mm。螂芁彩印工序蕿作业指导书肆文件编号蒃FSC/—1601薅实施日期芃2003年4月1日羄页次羃膁安装油墨盘膈将墨盘从印机上取下,将墨盘内残留油墨清洗干净,并用一张复合膜平铺在墨盘底部。莄将墨盘平放在版辊下居中,注意墨盘不能碰到版辊。蚄调配油墨节调配专色时,按照工艺文件规定的配比。先称取主色,后称配色,并将配色慢慢加入到主色中,边加边搅拌均匀。芇沿着桶壁慢慢加入溶剂,边加边搅拌,用3号杯测试其粘度,使其达到工艺文件规定的粘度值。肇调配原色墨时,直接将溶剂沿着桶壁慢慢加入到原色墨中,边加边搅拌,用3号杯测试其粘度,使其达到工艺文件规定的粘度值。蒄前一天未用完的油墨,可用200目滤网过滤,过滤后按30%的比例加入到新油墨中混合使用。罿上卷:将膜卷置于叉车上,将上卷轴取下并横穿过膜卷纸芯,上好闷头,旋转闷头螺丝,将膜卷纸芯顶紧,向前推进叉车,使轴两端对准旋转力臂的齿轮位置,再启动旋转力臂,让轴上的齿轮与制动器齿轮相吻合,并将轴的两端锁紧,去掉膜卷表面有质量缺陷的膜,整齐划断。虿穿薄膜蒇将膜卷头子拉出,将膜穿过导辊和放卷部浮动辊。膅穿过边位控制器。肁穿过压印辊及印版之间。螇穿过恒张力牵引辊进入收卷轴。羆开机调试蚁打开油墨泵电源和气压开关,启动墨泵,使油墨装满油墨盘,并注意观察墨泵运转是否正常,墨管是否畅通,是否存在漏墨、塞墨现象。膂启动主电机按钮,将速度调节旋钮调到空车位置,慢车运转,检查膀莅彩印工序蒁作业指导书羀文件编号芈FSC/—1601羁实施日期莆2003年4月1日肂页次蝿蚃各套版辊运转是否正常。蚂将油墨盘上升直至油墨能浸没版辊1/5处,打下刮刀,调整刮刀,让刮刀与版辊接触点切线之间的夹角成15-45℃之间。袀调整刮刀压力在15-25kg之间,以能刮净版辊油墨为宜。袇启动鼓风机,再启动干燥器进行加热,并按工艺文件设定