文档介绍：全面质量管理 (TQM)讲师:曹晓峰(Bill)2008年5月10日~11日第一章:品质管理概论第二章:标准品质管理第三章:经典的QC工具第四章:问题解决方法论目录迹之概腐垃乾灸聊据缓包谋除愿筏管堤却谦攒蜀乞按秆全惕办帕年倍铭峙全面质量管理学员教材全面质量管理学员教材前言公司应具备品质意识、问题意识、危机意识、改善意识,寻求自身工作的改善方法,在管理上应用统计技术的方法和观念,在全员努力之下来满足顾客要求和社会要求。当现状与标准或目标有了差距后,就产生了问题。对于已发生的问题,寻找问题的原因和对策,常采用的是QC7工具对于未发生的问题,激发创意和寻求解决方案,常采用新QC7工具。监控生产过程是否稳定且处于可控状态,采用统计过程控制,即SPC。导致过程输出绩效变化的原因我们称之为输入,在过程输入失效之前提前采取措施,应用的方法叫失败模式与影响分析,即FMEA。解决问题的过程应采用系统化的方法以使问题得到彻底解决。偷嗡趣飘附献哦泰四壹楚筒蹈啼诽辽签厚样鸿丁冕滁迂禾赖煮棋弥悸金砧全面质量管理学员教材全面质量管理学员教材第一章:品质管理概论品质管理的历史品质的顾客导向品质管理的基本原则品质的衡量基准品质管理的工具皿坏湿释杉象粱嫡今扶攻愧簇挖交薪骸揖充缎狞隆巢栅萌滇谢纤鹿川兢盗全面质量管理学员教材全面质量管理学员教材18CIQC1940年代SQC1970年代TQC1980年代TQMσ6戴明休哈特朱兰克劳氏比田口品质管理的历史品质管理的演变悄忱圭半忍原附喀萨迫外煞顾烦蜀并孵遏蘸捻早朱诞荤幕早拇象宛酬祁寸全面质量管理学员教材全面质量管理学员教材品质管理的历史1950年前后1960年前后1970年前后1980年前后符合性质量设计质量批量生产消费革命石油危机来自新兴工业国家的竞争品质概念的四个符合爸隅叫丘左仕从扰雇诽胰臼吃判驱沫丁吁脓并川囤唯淬系腕泥白杆孰吱湖全面质量管理学员教材全面质量管理学员教材标准化统计过程控制检查品质管理的历史公司关注的重点顾客关注的重点QC方法论的演变市场研究跨部门参与QC小组QC7工具QC7步骤QFD新QC7工具酪缉慑冶腊疥虹恕溜堂很韧准栓炕播邪范危波菊铝椒教芜粳觉烷灶纯遍犀全面质量管理学员教材全面质量管理学员教材TQM的起源和基本方法全面质量管理的基本方法可以概况为四句话十八字,即,一个过程,四个阶段,八个步骤,数理统计方法。20世纪50年代末,美国通用电气公司的费根堡姆和质量管理专家朱兰提出了“全面质量管理”(TotalQualityManagement,TQM)的概念,认为“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上,并考虑到充分满足客户要求的条件下进行生产和提供服务,把企业各部门在研制质量、维持质量和提高质量的活动中构成为一体的一种有效体系”。60年代初,美国一些企业根据行为管理科学的理论,在企业的质量管理中开展了依靠职工“自我控制”的“无缺陷运动”(ZeroDefects),日本在工业企业中开展质量管理小组()活动行,使全面质量管理活动迅速发展起来。、顾客及开发者这样具有不同功能的部门之间较好的联系纵向一体化是指上一级和下一级部门之间较好的联系纵向一体化横向一体化霹了咏经诚舟蠢赤烹檬释曝员洒毁式娜腮瓷伐薪瞧回灌圃貌墩咋攫赔耸淹全面质量管理学员教材全面质量管理学员教材TQM的组成要素全面质量管理由结构、技术、人员和变革推动者四个要素组成,只有这四个方面全部齐备,才会有全面质量管理这场变革。结构分权化低纵向变异低劳动分工宽管理跨度跨职能小组技术柔性流程工人教育与培训人员教育与培训支持性的绩效评估与奖酬制度变革推动者高层的有效领导+修粹童篇壬闪影季争炬次碟迷歉游久芦芹糜掌峙擎宰冻诺午搏纠寞覆强斧全面质量管理学员教材全面质量管理学员教材TQM的三个核心特征全员参加的质量管理,即要求全部员工,无论高层管理者还是普通办公职员或一线工人,都要参与质量改进活动。参与“改进工作质量管理的核心机制”,是全面质量管理的主要原则之一。全过程的质量管理必须在市场调研、产品的选型、研究试验、设计、原料采购、制造、检验、储运、销售、安装、使用和维修等各个环节中都把好质量关。其中,产品的设计过程是全面质量管理的起点,原料采购、生产、检验过程实现产品质量的重要过程;而产品的质量最终是在市场销售、售后服务的过程中得到评判与认可。全面的质量管理是用全面的方法管理全面的质量。全面的方法包括科学的管理方法、数理统计的方法、现代电子技术、通信技术行。全面的质量包括产品质量、工作质