文档介绍：--------------------------校验:_____________-----------------------日期:_____________铝模技术交底铝模施工技术交底一、模板安装步骤1)、铝模施工流程:测量放线→墙柱钢筋安装(定位筋安装、沉箱模板拆除)→墙柱模板拆除、传递至上—层→涂刷脱模剂(专用脱模剂)准备安装→墙柱模板安装(水电直接定位在模板上国定)→墙柱模板初调→梁板模板拆除(先将索条卸掉,再拆龙骨、模板)→梁底、侧模安装→板龙骨、模板安装→窗台板模板安装、水电线盒定位→梁钢筋安装→板底钢筋安装→水电线管预埋→墙、柱、板模板二次复测调整、验收→板面钢筋安装、验收→混凝土浇筑2)、注意事项模板配装前施工班组对照所施工部位,认真熟悉施工安装图纸、学****技术交底;根据施工图纸分别堆放好相应区域所需的模板及构配件;模板第一次安装前,按施工图纸重新核对模板,查看模板构配件是否齐全,并全面对梁、板及异型构件铝模编号,以方便铝模安装;安装模板前外墙及结构标高检查,根据“20”控制线检查外墙是否涨模,根据结构标高检查板面标高是否超过结构标高—5mm,超过及时处理;刷模板脱模剂,脱模剂使用铝模专用脱模剂;模板放线,当墙柱钢筋安装完毕后方可安装墙柱模板,并初调;根据梁的位置和跨度,按设计图纸的要求安装梁底模板、模板顶撑;将梁底模板支撑在墙柱板预留的梁缺口上,并连接可靠;根据标高确定梁底板离地面高度,然后安装梁侧模板,并校整梁侧模板垂直度;先安装楼面龙骨及顶撑,然后安装楼面模板;用水准仪检测梁底、平板的平整度,通过调节顶撑的高度达到模板的平整度容许范围±3mm;检查各个接口缝隙情况,超过规定要求的必须粘贴泡沫双面胶条防止漏浆;砼浇筑时,安排专业人员留守,提前发现并解决浇筑砼是可能出现的模板下沉、涨模等问题;模板安装前注意事项:检查安装工具、小五金配件、胶螺栓套管及脱模剂是否准备齐全;检查模板是否完好及检查数量或需要修补的模板;在柱、墙角及墙中段位置的模板,钻拉力丝孔控制质量;在浇筑混凝土前做好标高并做好检查;混凝土浇筑后,及时检查各部位的浇筑质量,如有质量问题及时作出调整及改善;墙、柱模板安装:、剪力墙模板安装流程:测量放线→找平→焊接定位钢筋→模板搬运→涂刷脱模剂→模板安装→穿墙螺杆组件、钢背楞、钢楞斜支撑安装→垂直调整度→检验校正→固定模板2)、安装要求:1、内墙为4道背楞,外墙5道背楞;2、墙模销钉需满钉,特殊部位用螺栓紧固;3、墙体模板安装完成后,墙体垂直度、平整度容许偏差±3mm,利用斜撑及钢丝绳进行偏差调整;3)、注意事项:1、先检查外墙腰带板平整度,调整至符合楼板结构标高要求;2、安装外墙模板前,现清理模板表面混凝土并涂刷脱模剂;3、当安装部分外墙模板后,使用螺栓杆临时锁稳在墙柱钢筋上;4、外墙模板安装后,加固模板联接并校正平面垂直;5、如安装单一墙模板时,先安装墙角模板,以稳定和防止单一墙模倒塌;6、内墙模板安装时,必须选用合适长度的螺栓及胶螺栓套管;7、检查墙模板锁模栓和紧固锁片是否安装足够;8、最后安装威楞并用螺栓锁紧,此处注意控制墙厚;9、安装完成后,下口用高标号水泥砂浆塞缝防止混凝土漏浆;10、完成双面墙安装后,检查模板的垂直度和长度是否满足设计要求,利用斜撑对墙模进行校正;四、梁及楼板安装注意事项1)、梁模板安装流程:水平标高调整→安装梁底模板→安装侧模板→阴角安装安装要求:1、标高控制支撑位置(严禁错位)、楼板模板安装流程:架设支撑龙骨(早拆系统)→楼面模板安装→嵌补模板安装→平整度调整→验收校正→涂刷脱模剂安装要求:1、标高控制支撑位置(严禁错位)、注意事项:梁及楼板模板数量较多,故安装梁或楼板时需对梁、楼板进行编号;首先安装主梁,其次次梁(1、梁顶撑、2、梁底模、3、梁侧模);组合楼板龙骨;龙骨提升并安装支撑,同时调校到合适高度;楼板龙骨安装完毕后,从墙柱开始安装第一件楼板模;楼板安装后,需预留踢脚螺栓;当楼面板安装完成后需检查平整度,并校正至合适高度;五、模板安装其他注意事项优先拆除沉箱、送料口铁件等;只拆墙柱模板;满涂脱模剂;严禁暴力拆除;墙柱控制线≥200mm,以便于模板安装后便于检查;1米标高线需在每到剪力墙上标识点,每道剪力墙角边钢筋均需要给出标高点,墙体长度大于3米在墙中部钢筋添加一个标高点,—2m,以便于楼层面标高控制及模板根部找平。墙体定位筋焊接间距≤800mm,焊接时需要砂轮切割机将钢筋头切平,焊接定位必须用水平尺与墙体控制线平齐,确保定位准确。模板拆除、墙柱拆除先拆除墙柱支撑和加固体系,然后按照顺序拆除模板;模板拆除后按顺序堆放整齐;安排人员清除板面上的砂浆残留并涂刷脱模剂;拆除穿墙螺杆→拆除或调节斜撑→吊运模板→拆除C槽、铝角→模板清理→堆放备