文档介绍：木工技术交底1、模板制作要求(1)模板的制作满足施工图纸要求的建筑物结构外形,其制作允许偏差不超过现行有关规范的规定。(2)异型模板、组合钢模板、木模板的允许偏差,按监理人批准的模板设计文件中的规定执行。(3)、模板材料模板和支架材料优先选用钢材、定型模板、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。模板材料的质量符合现行国家标准或行业标准。木材的质量达到Ⅲ等以上材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。钢模面板厚度不小于3mm,钢板面要求光滑,无凹坑、皱折或其它表面缺陷。模板的金属支撑件(如拉杆、锚筋及其它锚固件等)材料符合有关规定。木制模板及排架在木材加工厂制作、安装,桁架连接采用夹板形式。异形模板及木模板制作根据图纸进行统一分层、分块,每块中的各桁架均进行编号,按桁架的编号进行制作,制作前铺设操作平台,在操作平台上进行桁架放大样,确定桁架各杆件的形状及尺寸,并进行组合、连接、编号后再移至堆放场堆放。加工厂仅制作桁架,模板的面板安装在工地进行。模板制作满足施工图纸要求的构件外形尺寸,制作允许偏差如下表:模板制作允许偏差表表7-4项次偏差名称允许偏差(mm)一、木模1小型模板:长和宽±32大型模板:长和宽±53模板面平整度(未刨光):相邻板面高差局部不平(用2m直尺检查)154面板缝隙2二、钢模5模板长和宽±26模板局部不平(用2m直尺检查)23、模板安装(1)按施工图纸进行模板安装的测量放样,重要结构设置必要的控制点,以便检查校正。(2)模板安装过程中,设置足够的临时固定设施,以防变形和倾覆。(3)模板安装的允许偏差:大体积混凝土模板安装的允许偏差,遵守现行有关规范的规定;结构混凝土和钢筋混凝土模板允许偏差,遵守GB50204-2002的有关规定。模板安装前,根据施工图进行测量放线,模板依据测量点、线进行安装及固定。模板安装偏差要符合下表要求。模板安装的允许偏差表表7-5项次偏差项目混凝土结构的部位外露表面隐蔽内面12模板平整度相邻两板面高差局部不平(用2m直尺检查)355103结构物边线和设计边线10154结构物水平截面内部尺寸±205承重模板标高±56预留孔、洞尺寸及位置104、模板的清洗和涂料(1)钢模板在每次使用前清洗干净,为防锈和拆模方便,钢模面板涂刷矿物油类的防锈保护涂料,不采用污染混凝土的油剂,以免影响混凝土或钢筋混凝土的质量,且脱模剂在立模之前涂刷,以免污染砼接缝或钢筋。模板在使用后及时进行清理、维修、加固。如混凝土表面沾染污迹,则进行清洗或采取有效措施清除。(2)木模板表面采用烤涂石蜡或其它保护涂料。安全技术交底1、工程开工前,应随同施工组织设计,向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底,使广大职工都知道,在什么时候、什么作业应当采取哪些措施,并说明其重要性。2、每个单项工程开始前,必须重复交代单项工程的安全技术措施,坚决纠正只有编制者知道,施工者不知道的现象。3、实行逐级安全技术交底制,开工前由技术负责人向全体职工进行交底,两个以上施工队或工种配合施工时,要按工程进度交叉作业的交底,班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底。安全检查制度一、贯彻“安全第一、预防为主”的方针,安全生产实行专管及群管相结合的方针。二、对查出的问题要有文字记载并及时解决有危及人身安全的紧急险情。三、执行安全工作与经济责任制挂钩的奖罚制度,使人人都要