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总事故油池支护及降水施工方案(1).doc

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总事故油池支护及降水施工方案(1).doc

上传人:nhtmtr11 2019/5/30 文件大小:26 KB

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总事故油池支护及降水施工方案(1).doc

文档介绍

文档介绍:总事故油池支护及降水施工方案施工概况:根据地质勘察报告及周边单位施工情况,地下水位约在自然地坪下2m处,而事故油池在自然地坪下6m处,故需要支护降水施工。施工方法工艺流程:土方开挖→挖至离基坑底0、5m处→4m钢管加模板支护→轻型井点降水施工→挖至底标高→水位降至坑底标高以下→垫层施工→筏板施工→外墙施工操作流程:1、土方开挖流程:装载机配合挖掘机挖土,土运至离施工现场50m远处。2、支护施工流程:挖掘机挖至离基坑底0、5m处,采用4m槽钢间距0、5m一个沿坑边砸下去(挖掘机配合),水平方向用槽钢焊通,支护完后继续下挖至坑底,槽钢背后打入竹胶板防止流砂跑入坑里。3、轻型井点降水施工流程:机具准备:管:φ38~55,,,,,在管壁上钻φ15mm的小圆孔,孔距为25mm,外包两层滤网,滤网采用编织布,外部再包一层网眼较大的尼龙丝网,每隔50~60mm用10号铅丝绑扎一道,滤管另一端与井点管进行连接。井点管:φ38~55,。连接管:透明管或胶皮管,与井点管和总管连接,采用8号铅丝绑扎,应扎紧以防漏气。总管:φ75~102钢管,,用法兰盘加橡胶垫圈连接,防止漏气、漏水。抽水设备:根据设计配备离心泵、真空泵或射流泵,以及机组配件和水箱。移动机具:自制移动式井架(采用旧设备振冲机架)、牵引力为6t的绞车。凿孔冲击管:φ219×8的钢管,其长度为10m。水枪:φ50×5无缝钢管,下端焊接一个φ16的枪头喷嘴,上端弯成大约直角,且伸出冲击管外,与高压胶管连接。蛇形高压胶管:。高压水泵:100TSW-7高压离心泵,配备一个压力表,作下井管之用。材料:粗砂与豆石,不得采用中砂,严禁使用细砂,以防堵塞滤管网眼。技术准备:详细查阅工程地质勘察报告,了解工程地质情况,分析降水过程中可能出现的技术问题及采取的措施。凿孔设备与抽水设备检查。井点安装安装程序:井点放线定位→安装高压水泵→凿孔安装埋设井点管→布置安装总管→井点管与总管连接→安装抽水设备→试抽与检查→正式投入降水程序。井点管埋设:测量放线确定井点位置,然后在井位先挖一个小土坑,深大约500mm,以便于冲击孔时集水、埋管时灌砂,并用水沟将小坑与集水坑连接,以便排泄多余水。用绞车将简易井架移到井点位置,将套管水枪对准井点位置,启动高压水泵,~,在水枪高压水射流冲击下套管开始下沉,并不断地升降套管与水枪。一般含砂的粘土,按经验,套管落距在1000mm之内,在射水与套管冲切作用下,大约在10~15min时间之内,井点管可下沉10m左右,若遇到较厚的纯粘土时,沉管时间要延长,此时可增加高压水泵的压力,以达到加速沉管的速度。冲击孔的成孔直径应达到300~350mm,保证管壁与井点管之间有一定间隙,以便于填充砂石,冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上,以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落,并使滤管底部存有足够的砂石。凿孔冲击管上下移动时应保持垂直,这样才能使井点降水井壁保持垂直,若在凿孔时遇到较大的石块和砖块,会出现倾斜现象,此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。井孔冲击成型后,应拔出冲击管,通过单滑轮,用绳索提起井点管插人井