文档介绍：螄目录膂摘要 2膀绪论 4羅第1章塑料工艺设计 9薁 9蚇 10薆。(注塑工艺卡) 16薈主流道尺寸 16袂主流道衬套的形式的确定 16蚂主流道衬套的固定 18羅 19螂 24衿第3章模具工作零件的设计 25蒆 25羁第4章模具加热和冷却系统的设计 26芀第5章模具闭和高度的确定 27莆第6章注塑机有关参数的校核 28芅第7章基于ProENGINEER软件的模具设计 30肁第8章主要零件加工工艺规程的编制 31莂 31蒅第9章模具装配与调试 33肇 33蒅 34薁 34腿 35袃 35罿 36蚅结束语 37芄致谢 38蚁参考文献 39蚇螅蚅腿蚀袄芄莃羁莆第1章塑料工艺设计蚅肅本节根据一个塑件的模塑成型要求,综合介绍塑件的注塑成型工艺的选择,成型模具的设计程序,:本设计的塑件是一个按钮,基于Pro/。而且本塑件所采用的材料为改性聚苯乙烯,生产类型为大批量生产。未注公差MT5级精度。,属于热塑性塑料,改性聚苯乙烯是苯乙烯聚合而成的。合成方法有本体聚合,溶液聚合和乳液聚合。改性聚苯乙烯分子链是含有苯基侧基的饱和链,分子结构不对称,加之苯环体积的影响,使大分子链不容易发生旋转,因此,改性是典型的非结晶态线性高分子化合物,能制造各种塑料制品,其分子量常在00范围。它的力学性能与聚合方法及相对分子量的大小、定向度和杂质量有关。蒁改性聚苯乙烯熔点较低(约90度),具有较好的熔融温度范围,其熔体充模流动性好,加工成型性很好。聚苯乙烯制品以注塑为主大约用在电气仪表零件、工艺品、发泡成型生产的发泡PS广泛用在包装材料、保温、装璜制品,其它塑料制品成型方法也有所应用,但不通用。另外还具有很小的吸水率,有潮湿的环境中和尺寸的变化小,适用于制品制造尺寸稳定的制品如仪表、Φ壳体等。聚苯乙烯的缺点就是脆性大,形状复杂,制品成型后存在有较大的内应力时,常会在使用过程中自行开列。为了改善它的脆性,加入少量的丁二烯可明显降低脆性,提高抗冲击韧性。蚆成型特点、流动性和成型性优良,成品率高。但易出现裂纹,成型塑料的脱模斜度不宜太小,但顶出要均匀,由于热膨胀系数高,塑料不宜有嵌件,否则因为两者的热膨胀系数相差太大导致开裂,塑件壁厚应均匀,宜用高料温高模温低注射压力成型。并延长注塑时间,以防止缩孔及成型收缩率,是成型工艺性最好的塑料制品之一,容易制造形状复杂的制品。,该零件的总体形状为圆桶形,并且其机构没有侧凸侧凹,其直径Φ31mm,塑件的高度为2mm,该塑件结构简单,在顶出零件的作用下,通过一次顶出动作就能将塑件完全脱出,属于简单脱模、,因此,模具设计时采用顶出脱模机构,使制品脱模容易,模具结构简单。,精度要求不高,尺寸不大的模具薄45,55钢或10,20钢渗碳袁在使用过程中有较大的动载荷,生产批量大,磨损严重艿12CrNi3A,20Cr,20CrMnMo,膇20Cr2Ni4A钢渗碳肂大型,复杂,批量,较大,注塑成型模具薀3Cr2Mo,4Cr3Mo3SiV,5CrNiMo荿,5CrMnMo,4Cr5MoSiV,4Cr5MoSiV1莄热固性成型及要求高耐磨,高强度塑料模具螄9Mn2V,7CrMn2WMo,CrWMn,MnCrWV,GCr15荿5Cr2