文档介绍：蚃薇概肅Page:C系统是一基于PC平台具开放式特点的数控系统。它是由江苏东恒集团杰必克高技术公司研制开发的、具有自主版权的性能优异的数控系统。艿膈一、超人(C系统的主要特点:,软硬件资源丰富。,经济型的价格,中高档数控系统的功能。,控制按键软件化,全汉化的界面结构,适合中国国情,C控制系统,便于修改,便于升级。羇肅二、超人(,易学易用,用户只需通过简单培训即可操作使用。·现场全屏编辑零件的加工指令代码肂·RS232串口传送的加工指令代码膁·用手动加工零件时,系统自动记录的刀具轨迹数据(录返),系统在CRT上动态模拟显示刀具轨迹及坐标、加工干涉以检验程序的正确性。·启动,暂停,自动升、降速处理蒈·加工程序的循环执行芄·主轴速度和进给速度的倍率调整薀·加工时实时显示刀具轨迹及坐标、·快速点动定位及定长进给羁·录返、,立即分析、执行,使得操作灵活蒄方便。,G00、G01、G02、G03的进给速度,显示比例和刀具比例,刀具和棒料的定义参数及刀具长度补偿等进行设定。·点定位、直线、圆弧等的插补功能薈·螺纹加工功能蚄·刀架、主轴等I/·文件管理罿·用户在线帮助、用户指南莆莂三、超人(SuperMan)C系统的结构及应用范围蒀系统结构肆系统集控制器、驱动器、电源变压器于一体,便于调试,控制器可以根据用户要求分别与反应式步进、混和式步进、直流伺服、交流伺服驱动器及电机配套使用。,应用于工业产品的加工,应用于机电一体化教学的数控车床和数控车床编程模拟器。:螆程序的书写形式是零件加工程序单,程序的编写可以用系统菜单中的文件编辑功能或其它的文本编辑器,例如MS-DOS的EDIT命令等,。蚂例1:-100F300......A-->B蚀N0020W-200...............B-->C膃N0030U100...............C-->D蚅N0040W200..................D-->A衿N0050M02...................程序执行结束螆图2-1袅注:程序是从当前刀尖位置开始以300mm/min的速度走一个矩形轨迹。如上图2-1,程序的格式从例1中可略见一斑。每个零件加工程序必须有一个以nc为后缀的程序名,每一程序段由段号和若干个指令字组成。段号可以相同,也可以不同。但在循环、跳转、子程调用的段号必须唯一。下面列出了所有可能出现的指令字的基本格式,见表2-1。(程序段号视为特殊指令字)。蒃罿膇表2-1:指令字的基本格式薇节名称聿基本格式薈主要含义肅例肁程序名腿*.××××膆程序段的顺序号芅(最大为9999)袃N0050芈准备功能薇G××羇运动方式(直线、斜、圆弧等)薂G01蚂羈莅蚅坐标字螂X××××.××或X-××××.××荿Z××××.××或Z-××××.××膇U××××.××或U-××××.××莄W××××.××或W-××××.××膂坐标轴运动指令,绝对尺寸(mm)。袂坐标轴运动指令,增量尺寸(mm)。袆圆弧圆心对圆弧起点的坐标值(mm)羁X-××××.××或I-××××.××螀K××××.××或K-××××.××薄芆’螄羄进给功能肂蚈F××××.××蒆进给速度(mm/min),螺纹导程(mm),延时(s)××蒂选择刀具和是否带刀具补偿量芁T10芆辅助功能蚆M××芁机床辅助动作莁M03蚇重复次数或程序号段号肄芄L××××蒁循环重复次数,指定工件号、程序跳转段号及子程序调用段号。,即右手笛卡尔坐标系统,如图2-2,由图可见,刀具运动的正方向是工件与刀具距离增大的方向。在使用绝对尺寸编程时,X值(X坐标值)和Z值(Z坐标值)指定了刀具运动终点的坐标值。在使用增量尺寸编程时,U值(沿X轴的增量)、W值(沿Z轴的增量)指定了刀具运动的距离,其正方向分别与X轴、Z轴正方向相同。在同一程序段内可同时采用绝对尺寸和增量尺