文档介绍：大型设备检修、维护保养管理制度
为做好本矿大型设备的管理基础工作,确保所有设备安全运行,防止设备事故的发生、并提高设备工作效能、降低成本消耗。我机电运输管理部作为第一管理责任部室,因此根据本矿实际工作需要,分别对地面大型设备(包括主提升、主通风机、空压机、锅炉)和井下大型设备(包括皮带输送机、刮板输送机)制定本管理制度。
一、大型设备必须固定专人使用和操作,应作到四懂三会(懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排除一般故障)。
二、各种设备的司机和运转人员应严格执行安全操作规程,岗位责任制和交接班制度。
三、大型设备在使用前必须由机电部门的有关工程技术人员详细研究设备说明书的内容,并制定出操作规程,组织运转维修人员学****后才能交付使用。
四、设备安装前,机电运输管理部牵头,相关部门及单位进行验收,凡未经检修达到完好标准的设备,不许安装使用。新采区的大型设备安装后,机电运输管理部组织有关部门及单位对设备试运转情况进行验收,合格后方可投入使用。
五、对使用中的大型设备应按制定的要求经常进行维护、检查,做到螺丝、销轴、销等齐全,紧固防爆面清洁光滑无锈;防爆元件齐全密封完好。防爆检查员应定期检查设备防爆性能情况。
六、所有大型设备传动运转外露部分的防护、保护装置要齐全。
七、严禁设备超负荷运行,需要技术改造的必须经过机电副总同意,并且制定相关措施方可运行。
八、每年由大型设备的使用单位制定大型设备的小修、中修、大修计划。并严格遵照执行。
主提升检修、维护保养管理制度
矿井提升是我矿生产的重要环节,是完成产量的可靠保证,为了加强主提升机的使用管理,确保安全运行,做到预防为主,避免因故障造成损失,特制订本检修、维护保养管理制度:
检修管理制度
1、每天由包机人对主提升机进行全面检查,在不影响正常生产的时间内检修,交接班时因注意检查以下几点:
1)、检查各部件的连接螺丝,铆钉、销子和其它加固是否松动。
2)、检查润滑系统、油质、油量、油温及轴承是否正常。
3)、检查油泵运转是否正常,油管路是否长通或漏油。
4)、制动系统的闸轮、闸片、油压及联动机构等是否正常。
5)、检查深度指示器、各项保护装置是否正常,仪表指示是否正常。
6)、检查轴承有无振动,滚筒及轴有无窜动现象,主要部位螺栓有无松动。
7)、检查钢丝绳磨损情况和缠绕运转情况。
8)、检查磁力站触头、电阻、吸铁及换相器、电气部分等情况。
2、对检修难度大,时间较长有可能影响生产时,必须报生产调度值班室和主管
部室、分管领导,由分管领导根据生产情况做统一安排,批准后方可进行工作。
3、检修人员检修时,需按设备说明书技术要求,注意事项逐步进行,认真负责,一丝不苟,修后要保证质量,不留后患,应达到原有完好标准要求。
4、检修人员对所设备检修的每个部位处理结果、完成情况达到什么程度,都要详细的填写在设备检修记录薄内。
5、在日检日修工作当中,因思想不集中,责任心不强,敷衍了事,应付一时,前走后坏,如影响生产加倍处罚。造成零部件损坏的有责任人照价赔偿。
6、负责日检日修人员在做好检修工作外,还要配合第一责任部室对提升机安排的周检、旬检、月检和小修、中修、大修做好工作。真正做到管好、用好、修好之目的,确保提升机更好的为生产服务。
二、维护、保养管理制度
1、须建立一台一档,标明设备的技术特征,做好设备的定期检修记录。设备的说明书、图纸资料要保护齐全。
2、使用中的设备必须保证运行完好,安全保护装置齐全,动作灵敏可靠,并做好定期试验记录。
3、按规定周期对设备进行技术性能测定,对发现的问题,及时采取措施改进并做好记录(提升机提物料的每三年一次)。
4、按规定对设备进行防腐、涂油。
5、加强设备润滑管理,防止和杜绝跑、冒、滴、漏现象。设备定期注油,并做好换油记录
6、设备的关键零部件、强力皮带接头定期探伤,提升钢丝绳定期检验,并将探伤、检验记录存档。
主通风机检修、维护保养管理制度
一、主要通风机的出风井口应安装防爆门,防爆门每6个月检查维修1次。
二、至少每月检查1次主要通风机。改变通风机转数或叶片角度时,必须经矿技术负责人批准。
三、主要通风机必须装有反风设施,并能在10min内改变巷道中的风流方向;当风流方向改变后,主要通风机的供给风量不应小于正常供风量的40%。
四、每季度应至少检查1次反风设施,每年应进行1次反风演****矿井通风系统有较大变化时,应进行1次反风演****br/> 五、严禁主要通风机房兼作他用。主要通风机房内必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计等仪表,还必须有直通矿调度室的电话,并有反风操作系统图、司机岗位责任制和操作规程。主要通风机的运转应由