文档介绍：工程机械
维护、保养研究
班级:11级工程机械应用与维护
姓名: 邓宝昌
完成日期: 2014 年 3 月 20 号
摘要
工程机械自90年代以来发展速度加快,应用也愈来愈广。我国由于经济形势走上快车道,工程机械的应用非常广泛。本文主要叙述工程机械使用以及主要部件保养(由于作者实际实****机械为:推土机,所以本文末章论述推土机的维护保养)。
关键词:工程机械使用保养液压系统推土机
目录
引言(前言).................................................................................第2页
:工程机械液压油污染的原因、控制方法..................第3页
:工程机械发动机维护保养..........................................第7页
:高寒地区设备特殊维护与保养....................................第11页
附录(推土机的保养).................................................................第17页
结论.................................................................................................第25页
参考文献.........................................................................................第26页
引言(前言)
随着社会经济和科学技术的飞速发展,各种大型、特大型工程建设项目越来越多,为之提供装备的工程机械行业的发展也日新月异。现在,工程机械在结构和性能方面已经发生了巨大的变化,其功能更加完善,可靠性更高,并向着自动化和智能化方向发展,具体表现在:
(1)传动系大量采用液力传动;采用既改善性能,又提高传动效率的外功率分流式液力机械变矩器;采用使结构简化的全液压传动;在变速箱、减速箱、轮边减速器中采用行星传动等。
(2)工作装置中,广泛采用了新材料、新结构,使工作装置的结构强度、刚度、耐磨性得到提高,自重减轻;同时在设计和制造过程中普遍采用了CAD、CAM和优化技术。
(3)液压系统的工作压力进一步提高(比如大多数挖掘机的额定工作压力达到31~35MPa),负荷传感的工作液压系统日趋成熟并成为主流,电液比例技术的应用越来越广泛。
(4)传动系、转向系、制动系乃至工作装置的操纵控制系统进一步完善和电子化,利用电子技术进行操作、监控和保护,即采用机电液一体化技术。其中自动控制技术的应用越来越普遍,包括:检测和识别工作对象与工作条件;根据识别结果和工作目标,自行作出决策;响应决策,实现自动伺服控制。这样使工程机械的作业精度和作业效率得到明显提高,作业安全也有了保障。
第一章工程机械液压油污染的原因、控制方法
1 液压油污染的原因及危害
液压油氧化变质
工程机械在工作时,液压系统由于各种压力损失产生大量的热量,使系统液压油温度上升,系统温度过高时液压油容易氧化,氧化后会生成有机酸,有机酸会腐蚀金属元件,还会生成不溶于油的胶状沉淀物,使液压油的粘度增大,抗磨性能变差。
液压油中混入水分和空气
液压油新油有吸水性,含有微量水分;液压系统停止工作时系统温度降低,空气中的水气凝结成水分子混入油中。液压油中混入水分后,将降低液压油的粘度,并促使液压油氧化变质,还会形成水气泡,使液压油的润滑性能变差还会产生气蚀。
液压油能溶解部分空气,有时还会吸入气泡。空气混入液压油中可加快液压油氧化变质,还会引起噪声、气蚀、振动等。
液压油中混入颗粒污物
液压系统及元件在加工、装配、储运中将污物混入系统中;使用中漏气或漏水后形成不溶物;使用中金属零部件磨损后产生的磨屑;空气中灰尘的混入等,这些都易形成液压油中的颗粒污物。液压油中混入颗粒污物,容易形成磨料磨损,降低液压油的润滑性能,冷却性能。固体颗粒污染的原因有以下几种:
(1) 液压系统本身原有残留杂质,如制造装配过程中产生的,又未得到彻底清除;
(2) 新油中含有杂质,因为油液流经的油管和储存油液的油桶含有杂质;
(3) 野外露天作业环境恶劣,各种飞扬的物质颗粒浸入液压系统;
(4)液压系统维护时拆装元件和管路等过程中造成污染物的侵入,或加油、换油时使用了不洁的过滤容器带进的污染物等;
(5)来自机械摩擦、变形和化学反应等方面的污染。
2 液压油污染的控制