文档介绍：瓮基乙酸加甲酸清洗锅炉总结SiunmaryonCleaningBoilerwithHydroxy2dibasiAcidandFoimicAcid天津大港发电厂(天津300272) 刘伯东文摘大港电厂3号、4号炉因水冷壁管材存在微小裂纹,不宜采用强酸清洗。经研究试验,决定采用混合酸(疑基乙酸加甲酸)清洗工艺。该清洗工艺具有腐蚀性低、淸洗腐液容易处理、无***离子、不产生有机铁沉淀等优点,清洗效果好,但清洗费用昂贵。矢键词锅炉清洗瓮基乙酸加甲酸水冷壁管裂纹大港电厂3号、4号机组是由意大利进口的成套设备,锅炉为亚临界强制循环,辐射再热切向燃烧微负压汽包炉,主蒸汽流量110()t彳,主蒸汽压力17178MPa,温度540°C,3号炉于1991年9月投产,4号炉于1992年5月投产。3号炉在1992年3月,由于锅炉大面积爆管而停炉检修。在整个运行期间,锅炉的补水方式是海水经淡化设备及混床后再补入凝结器。在这次临修割管检查屮,经分析向火侧结垢量平均达3500gxfi2,背火侧垢量也达220gX:结垢量远超过部颁标准。另经金相分析,3号炉水冷壁管具冇微裂纹,不宜采用强酸(含卤族元素的酸)进行清洗。经过大量的研究试验,最后决定采用疑基乙酸加甲酸的混合酸清洗工艺。根据3号炉的情况,对4号炉进行了全面检查。通过金相分析,4号炉水冷壁管也存在微裂纹。根据上述情况,该厂3号、4号炉采用了轻基乙酸加甲酸的混合酸清洗工艺。通过几次清洗,证明此种清洗工艺清洗效果较好。1梵基乙酸加甲酸清洗工艺的特点疑基乙酸异味小,颜色呈淡黄色,挥发性小。其与甲酸的混合物含cr离子的浓度极低,不会使被清洗的钢部件产生***化物应力腐蚀损伤,伍药品昂贵,甲酸有强刺性气味。混合酸具有很强的溶解氧化铁垢的能力,清洗时温度控制范围较宽,在8P104°C,要求的清洗流速在01A016m虫用混合酸作清洗剂,在清洗时不会形成有柳盐类沉淀,对设备基体的腐蚀性小,溶解氧化铁垢的速度快。此外,其酸洗废液容易被降解,处理債单方便。2酸洗模拟试验及酸洗工艺确定3号炉至1997年3月停炉小修时,累汁运行15341ho经割管检查分析,水冷壁向火侧垢量达48715gztfi2,背火侧垢量达10915gd'。由于3号炉结垢量己超过化学监督规程中规定的400g/(m2-h),且3号炉更换了4087m水冷壁管,经过多次静、动态试验,确定采用混合酸清洗工艺。211缓蚀剂的选择21111西安831缓蚀剂215%轻基乙酸+215%甲酸十013%831缓蚀剂。清洗温度:95°C±2°C,时间:6ho酸洗过程中有泡沫产生,试片腐蚀痕迹明显,其缓蚀率为5113%,不可用。21112蓝星系列蓝星82621、蓝星X2622、蓝星82623。以上3种缓蚀剂经测试均含有较多的***离子,对水冷壁管微裂纹有害,不可用。21113TPRI缓蚀剂经测试均含有***离子,对水冷壁管微裂纹有害,不可用。21114若丁原粉(天津)3%柠檬酸+013%若丁原粉:腐蚀速率0193g/(m2・h),缓蚀速率9817%。4%柠檬酸+()13%若丁原粉:腐蚀速率()156gXin2•h),缓蚀速率9819%,试片表面呈暗灰色,较光亮,无点蚀。212清洗浓度的选择215%疑基乙酸+215%甲酸+013%若丁原粉。2%疑基乙酸+2%甲酸+013%若丁原粉。3%耗基乙酸+3%甲酸+013%若丁原粉