锅炉燃烧器烧损和磨蚀的原因分析及处理方案.doc

文档介绍：锅炉燃烧器烧损和磨蚀的原因分析及处理方案
【摘要】珠海发电厂三菱700MW机组2号锅炉小修时,发现燃烧器喷嘴、隔板发生较大的磨损和侵蚀,结合2号锅炉性能试验和实际运行工况,分析原因,提出处理方法,以及今后运行中应注意的问题。

【关键词】燃烧器;磨损;侵损

0 前言

珠海发电厂2号锅炉是日本三菱重工制造的700 MW机组,采用辐射再热强制循环,平衡通风,四角切圆燃烧,最大连续额定蒸发量2290t/h。燃烧器组件包括12支伸缩式点火暖炉两用油枪、24个煤粉喷嘴,燃料风布置在锅炉四角,形成9层燃烧层。2号锅炉正式投运后,锅炉燃烧稳定,热量分布均匀,污染低,蒸汽温度易于控制。2001年3月珠海电厂2号锅炉小修,将燃烧器拆出后,发现燃烧器喷嘴、隔板有了不同程度的烧损和磨蚀。本文对燃烧器产生这种磨损和侵蚀的原因进行分析的基础上,提出了处理方法及今后运行中应注意的问题。

1 原因分析

。燃烧器喷嘴、隔板因暴露在炉膛中,直接接受炉膛的高温辐射热,局部产生应力集中,导致发生变形或裂纹。

,火焰的旋流必须在炉膛中心,如果燃烧器摆角调节不好,很难形成火焰的旋流。当燃用挥发分高、易着火、易结渣的煤种时,为防止火嘴烧坏和燃烧器区域结渣,应适当增大风箱风压与炉膛负压加大燃料风量;若燃用较难着火的煤种,应适当减小一次风量和炉膛负压,以减少燃料风量。

,若燃烧完全,火焰应该明亮、无烟尘和长度适中,若燃烧调节不好,火焰向上或向下伸得太长,会对炉墙产生冲击,加剧对水冷壁的磨损,使燃烧不稳。另外,着火点距离喷嘴太近,燃烧器喷嘴过热产生变形烧损。

,二次风挡板未开或开度偏小,冷却风量不足,造成喷嘴烧损变形。

。正常运行时,三菱设计的燃烧器摆角具有上下摆动±30*的功能,目的是保持蒸汽温度尽可能达到设计值(SH/BH=538℃/566℃)。因此,必须调整摆角接近上限值,并保持连续运行。2号锅炉燃烧试验中最佳燃烧器摆角如表1。

表1多种工况下燃烧器的摆角


100%ECRLoad
75%ECRLoad
50%ECRLoad
1号角
25°
24°
10°
2号角
25°
24°
14°
3号角
25°
24°
14°
4号角
25°
11°