文档介绍：挤压模具开题报告篇一:冲压模具开题报告篇二:冲压模具开题报告毕业设计/)课题设计的目的和意义;2)课题设计的主要内容;3)设计方案;4)实施计划。5)主要参考文献:不少于5篇,其中外文文献不少于1篇。,所选课题的课题名称也不得多于25个汉字,课题设计份量要适当,设计中必须是自己的设计内容。(艺术类专业不少于1000字),格式按《华中科技大学武昌分校本科毕业设计/论文撰写规范》的要求撰写。。,本附件为封面,后续表格请从网上下载并用A4纸打印后填写。,部分特殊专业需要变更的,由所在系在基础上提出调整方案,报学校审批后执行。篇三:模具设计开题报告一、综述本课题国内外研究动态,说明选题的依据和意义1、国内外模具行业现状现代模具工业有“不衰亡工业”之称。世界模具市场总体上供不应求,市场需求量维持在每年600亿至650亿美元,同时,我国的模具产业也迎来了新一轮的发展机遇。近几年,我国模具产业总产值保持13%的年增长率。目前,电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电、通讯和军工等产品中60%~80%的零部件,都要依靠模具成型。用模具成型的制件所表现出来的高精度、高复杂性、高一致性、高生产率和低消耗。是其他加工制造方法所无法比拟。模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和开发能力。据第十一届中国国际模具技术和设备展览会主办方之一的中国模具工业协会透露,我国模具行业的生产企业和职工总数在世界上的排名已跃居第一,生产销量排名世界第三。2005年中国模具行业模具销售额610亿元,比上年增长25%,加上20多亿美元的进口份额,中国模具市场容量已达800亿元人民币左右。“十一五”期间,世界制造业生产基地加速向中国转移,中国制造业快速升级带动模具工业加快发展,2010年中国模具业销售额已超出1120亿元,全球经济进一步回升,模具工业仍将处于稳定发展之中,优质精密模具的需求将不断上升,预计“十二五”期间,中国模具产值可能突破2500亿。在模具工业的总产值中,冲压模具约占50%,塑料模具约占33%,压铸模具约占6%,其它各类模具约占11%[1]。而对于国外模具行业的发展态势,高新技术在欧美模具企业得到广泛应用,欧美许多模具企业的生产技术水平,在国际上是一流的。将高新技术应用于模具的设计与制造,已成为快速制造优质模具的有力保证。主要特点如下:(1)CAD/CAE/CAM的广泛应用,显示了用信息技术带动和提升模具工业的优越性。在欧美,CAD/CAE/CAM已成为模具企业普遍应用的技术。在CAD的应用方面,已经超越了甩掉图板、二维绘图的初级阶段,目前3D设计已达到了70%~89%。(2)为了缩短制模周期、提高市场竞争力,普遍采用高速切削加工技术。高速切削是以高切削速度、高进给速度和高加工质量为主要特征的加工技术,其加工效率比传统的切削工艺要高几倍,甚至十几倍。目前,欧美模具企业在生产中广泛应用数控高速铣,三轴联动的比较多,也有一些是五轴联动的,~3万r/min。(3)快速成型技术与快速制模技术获得普遍应用。由于市场竞争日益激烈,产品更新换代不断加快,快速成型和快速制模技(本文来自:摘:挤压模具开题报告)术应运而生,并迅速获得普遍应用。在欧洲模具展上,快速成型技术和快速制模技术占据了十分突出的位置,不仅有SLA、SLS、FDM和LOM等各种类型的快速成型设备,也有专门提供原型制造服务的机构和公司[2]。2、模具设计的选题的意义现代产品生产中,由于模具的加工效率高,互换性好,节约原材料,所以得到了现代工业产品的零件广泛采用冲压、锻造成形、压铸成形、挤压成形、注塑成形广泛的应用。或其他成形加工方法,和成形模具相配套,经单工序或多道成形工序,使材料或坯料成形加工成符合产品要求的零件,或成为精加工前的半成品件[3]。冲压加工是现代机械制造业中先进高效的加工方法之一。它是利用安装在压力机上的模具,在常温或加热的条件下对板材施加压力使其变形和分解,从而获得一定形状、尺寸的零件的加工方法。因为它主要用于加工板料零件,所以又称板料冲压。冲压加工的特点如下:(1)借助压力机的压力。利用模具能获得壁薄、质量轻、刚性好、形状复杂的零件,这些零件用其他的方法难以加工甚至无法加工。(2)冲压加工的零件精度高、尺寸稳定?具有良好的互换性。(3)冲压加工是少、无切削加工的一种,部分零件冲压直接成形,大部分无需任何再加工材料利用率高达85%以上。(4)生产效率高,生产过程容易实现机械化和自动化,适合于大批大量生产。(5)操作简单,便于组织生产和管[4]。冲压