文档介绍：聚丙烯增韧改性姓名(学校市级代码)摘要:从化学改性和物理改性两个方面介绍了国内外对聚丙烯进行增韧改性的研究进展。结果表明,在PP增韧改性的众多方法中,物理改性其成本低、见效快,成为应用广泛的增韧方法;PP的增韧改性研究仍有很大的潜力有待发掘;增韧改性的研究受到人们的广泛关注。关键词:聚丙烯;增韧1前言聚丙烯(PP)作为五大通用塑料之一。具有原料来源丰富、质轻、性价比高等特点,因此得到迅速发展,其应用也愈加广泛。但纯PP存在低温韧性差、缺口敏感性强等缺点。为了改善PP性能上的不足,国内外进行了大量的PP增韧改性研究,在多相共聚和共混改性方面取得了突破性的进展[1]。对PP进行增韧改性,可以通过化学改性和物理改性来实现。化学改性可以得到较高质量的PP。但是化学改性往受到许多条件的限制,需要做大量的实验。而物理改性与之相比,具有收效快,实验简单等优点。所谓PP的物理改性方法。从某种意义上说也就是制备高分子合金的方法。即由两种或者两种以上的聚合物在熔融态下混合固化。这种增韧改性既可以用几种聚合物在熔融状态时机械混合而成;也可以让几种聚合物在溶液中进行混合,再除去溶剂干燥而得。或者使一种聚合物与另一种单体或分子活泼化合物混合等方法制得高分子材料。来满足各方面的性能要求。。采用乙烯、苯乙烯和丙烯单体进行交替共聚,或在PP主链上进行嵌段共聚,或进行无规共聚。如在PP主链上,嵌段共聚2%~3%的乙烯单体,可制得乙丙共聚橡胶。它具有PE和PP两者的优点,可耐-30℃的低温冲击。;另一种是将改进的Ziegler—Natta高效催化剂用于PP的共聚。Exxon公司[2]采用双茂金属催化剂在单反应器中制备了双峰分布的丙烯一乙烯共聚物,其加工温度范围大约为26℃,比常用的聚丙烯共聚物的加工温度范围(约15℃)宽,克服了单峰茂金属聚丙烯树脂加工温度范围窄的缺点,在生产BOPP薄膜时拉仲更均匀且不易破裂,并可以在低于传统聚丙烯的加工温度下生产性能良好的聚丙烯薄膜。浙江大学[3]合成了3种新型非桥联二茚锆茂催万化剂,研究了其催化丙烯聚合的规律。试验结果表明,所得聚合物的全同链段含量高,是一种接近于全同一无规多嵌段结构的聚丙烯。中国科学院化学研究所[4]研制成功CS系列催化剂(包括CS一1和CS一2两种型号)。CS一1催化剂为z—N第三代催化剂。主要应用于环管工艺、连续本体及小本体法装置的生产;CS一2催化剂属于Z—N体系的第四代球形催化剂,具有较好的颗粒形状,聚合物等规度调节容易。。在其分子链上引入适当极性的支链,利用支链的极性和反应性,改善其性能上的不足,同时增加新的性质。因此接枝改性是扩大PP应用范围的一种简单易行的方法。费建奇等[5]采用悬浮溶胀法合成了苯乙烯的PP接枝乙烯基单体共聚物,利用悬浮法制得甲基丙烯酸B一乙酯接枝PP,并对接枝前后PP结晶形态作了比较,结果发现,接枝链增加了PP的不规整性,使共聚物结晶度有所下降。邬润德等[6]采用水相悬浮溶胀法合成了接枝PP,通过研究反应条件、组分等因素对PP接枝率和接枝效率的影响,发现溶胀剂、悬浮剂、引发剂、催化剂是该接枝物的主要影响因素。美国Akron大学的R