文档介绍：喷雾干燥塔操作规程(压力式)原理 将料液泵入干燥塔内,经压力喷嘴作用变成雾状液滴,与高温热风接触后水分迅速蒸发,在极短的时间内便成为干燥制品,从塔底部排出。热风与液滴接触后温度显著降低,湿度增大,作为废气(湿气)由排风机抽出,废气中夹带的微粉经分离装置回收。 操作 (1)开机前准备 ① 按各单台设备的操作规程对喷雾干燥系统进行检查,包括进风机、排风机、燃气热风炉、高压泵、排粉阀、振锤和气流冷却系统等设备。各设备应完好、干净。 ② 关闭干燥塔上的六扇清洗门,装好风管、旋风分离器上的所有清洗口,将锥底清洗口打开,打开旋风分离器料仓清洗口。装好袋式除尘器中的布袋并关好上盖,装好气流冷却系统的清洗口,关闭气流冷却系统进风阀,打开大塔旋风分离器至气流冷却系统的进风阀,关闭除湿机碟阀。 ③ 将工艺规定的喷咀、盖板装入喷头内,并安装好三只喷枪,连接好料管。 ④ 控制柜总电源送电,控制柜各设备送电。检查动力电源、电压是否符合要求(380V),。 ⑤ 按工艺要求设定进风温度、排风温度和料液储罐料液温度。 ⑥※检查塔内压力显示表显示值为0±1(×10Pa),检查下限设定值为-20(×10Pa)。检查供料系统压力上限20Mpa。确定“联锁-解除”钮应在联锁位置,“自动、手动”钮在自动位置。 ⑦ 检查料液储罐内是否备好料液,开启搅拌器对料液进行搅拌。 ⑧ 关闭高压泵出口放净阀,打开三个喷头的供料阀,高压泵进口阀切换至喷水位置。 ⑨ 打开蓄水罐进水阀,将水罐充水至浮球阀自动关闭进水。 (2)开机操作 ① 打开记录仪开关,开始记录参数,同时在起点上注明开始时间、日期、产品型号、料液数量、喷咀型号、进排风设定温度。 ② 关闭进风机风门,启动进风机,打开进风机风门至全开。 ③ 关闭排风机风门,启动排风机。 ④ 按燃气热风炉操作规程,启动燃气热风炉进行空气加热,开始烘塔。烘塔约30分钟。烘塔的同时,启动气流冷却风机,抽取塔内热风对气流冷却风管进行加热。 ⑤ 烘塔约15分钟时,关闭锥底清洗口和旋风料仓清洗口。 ⑥ 烘塔约20分钟时,打开排风机风门,调塔内压力在180(×10Pa)左右。 ⑦ 按高压泵操作规程启动高压泵,调频至12~15Hz,向喷头供水。调整高压泵频率,使排风温度稳定在设定温度值上。关闭旋风分离器至气流冷却风管的碟阀,打开除湿机碟阀,调塔内压力在10~20(×10Pa)之间。 ⑧ 启动大塔旋风分离器排粉阀,启动塔底出粉阀,启动气流冷却系统出粉阀,启动气流冷却风机。※室温超过25℃时,按除湿机操作规程启动除湿机。 (3)干燥 ① 当进风温度、排风温度稳定设定温度±2℃时,观察塔内壁为干燥状态,准备切换喷料。 ② 关闭蓄水罐排水阀,同时立即打开料液储罐放料阀,向高压泵供料。将气动振打开关旋至自动位置。 ③ 调整高压泵频率,使排风温度稳定在设定值范围内,当排风温度基本稳定后,改为自动喷料。 ④ 调节进风阀开度并观察塔内压力变化,控制塔内压力在0~-6×10Pa(0~-6毫米水柱)之间。 ⑤ 喷雾干燥操作期间,应有专人负责控制柜的操作,观察并记录参数。 (4)停机操作 ① 当料液储罐料液输送完毕后,应立即关闭料液储罐放料阀,同时打开蓄水罐排水阀向高压泵供水。 ② 关闭燃气热风炉。 ③ 调节高压泵频率,控制排风温度在设定范