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金工实习报告--材料学院高分子丙班 朱锐钿.doc

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金工实习报告--材料学院高分子丙班 朱锐钿.doc

上传人:豆芽 2014/1/14 文件大小:0 KB

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金工实习报告--材料学院高分子丙班 朱锐钿.doc

文档介绍

文档介绍:金工实习报告--材料学院高分子丙班朱锐钿
金工实习报告
为期两周的金工实习结束了,但是在我心里的感受永远不会结束,在短短的十天(实际除去英语四次课,只有八天)里,我受益匪浅,学到了不少课本里没有的东西,我觉得实习比上课有趣多了,相对于空洞的理论,师傅生动的讲解让我们在笑声中愉快地接受。
有的同学说金工实习最大的感受就是累,或许是分组的原因吧,我倒觉得不是很累,我们组的工种安排是第一周铣工、PLC、数车、数铣、线切割,第二周是注塑挤塑、焊接、铸造、数控板金和钳工,相对于第一周大多坐在电脑前,后一周就辛苦一些了,特别是后三种铸造,板金和钳工。
最后的工种是钳工,由于上午是英语课不用上班,下午又要考试,所以只有一个多小时的实习时间。早就听说钳工特别累,到现场体会才真的觉得不一般。
时间不多,师傅说我们只要做一块直径25毫米,长度为85毫米的工件,两个端面锉平就行了,看着一边在锯、锉得满头大汗的早就开始工作的中专生,我想肯定不好过。没办法,只好硬着头皮上了,我选了一个端面比较平整的大约100毫米的工件,固定后,测量一下,在86毫米处开始“施工”。首先是要开口,由于不是第一次拿起锯子,我感觉还比较好,一会儿就开好了口,但是锯了半天,怎么好象一直就那么深,而且锯起来滑溜滑溜的,太轻松了,不行,得换把锯子。
换了锯子以后,感觉到锯子是在往下走,而且不会太滑又挺顺手的,锯起来心情好多了。听起来简简单单的操作,我却有不少收获:第一,沿着凹槽慢慢转动,顺着凹槽锯容易些,而且端面比较平整,有些同学锯完一边就转反面锯,结果两个槽不在同一个圆上,导致端面不平,后面锉就需要更多时间了;第二,锯齿是偏向于前的,推的时候才有锯到工件,拉的时候是不锯的,所以右手拿锯柄,左手按住另一端轻轻往下压,推时用力,拉时不须用力,结果锯得不会很累,而且速度还可以。锯完工件就是锉平端面了,前面听实习过的同学说锉是最麻烦的,锉了那么久感觉还是没什么变化,很容易绝望的。因为我锯的那个端面比较平,所以不用很久就锉平了,但是另一端面就麻烦了,原来就不太平坦,锉了很久中间还是有几条凹痕,我终于充分体会到铁杵磨成针的滋味了,当最后完成任务的时候又充满成功的喜悦。
倒数第二个工种是数控板金,之前一听到“数控”,由于有前一周数控车床、数控铣床等经验,以为又是坐在电脑前呆一天了。结果到了五楼,师傅现场给我们作示范,他拿出几片剪好了的铁片,三下五除二就折叠、敲击出一个精致的铁盒子来。我们都以为实在是简单,师傅真是对我们不薄。但是后面师傅却是拿出一叠长方形铁片,原来是要我们先自己剪好铁板再折叠、敲击。不剪不知道,一剪累得个个呱呱叫,十几公分见方的铁片实在是不好弄,尤其是我们这些平时根本没碰过这么大剪刀的大学生。因为我们上过工程制图课,划线的时候是很简单,但是剪刀就不是那么好使了,拇指和另外四个手指要配合好,剪出来的线边才会平整,不然边会凹凸不平,做出来的盒子就不好看了。我觉得这个工种最大的收获是要学会细心、耐心地工作,剪的时候要沿着事先划好的线慢慢的来,丝毫不能粗心大意。折叠、敲击的时候也有很大的学问,师傅看似随意的动作,实际上凝聚着他多年的工作经验,看似轻松,其实绝不简单。首先,像弯起铁片时要把握好尺寸,不能离线太远,使折线恰好在原来的线上,然后用铁块顶住,用铁锤从旁敲击,使弯角接近直角;其