文档介绍：辽宁职业学院
毕业论文(设计)
题目端盖零件的工艺流程及专用夹具的设计
本人声明
我声明,本论文及其设计工作是由本人在指导教师的指导下独立完成的,在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。
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时间: 年月日
目录
摘要 1
1 端盖零件的用途、技术要求及工艺分析 2
端盖的用途 2
端盖的技术要求 2
端盖的工艺性分析 3
2 确定毛坯、绘制毛坯简图 3
选择毛坯 3
内圆加工余量的确定 4
左端凸起端面的加工余量的确定 4
右端面加工余量的确定 4
左端环面加工余量的确定 4
左端凸起外圆面加工余量的确定 4
其余尺寸的加工 5
绘制毛坯图· 5
3 工艺路线的确定 5
定位基准的选择 5
粗基准的选择 6
精基准的选择 6
表面加工方法的确定 6
加工工序的安排 6
主要加工工序 6
辅助加工工序 7
确定工艺路线 7
4 机床设备及工艺装备的选用 8
机床设备的选用 8
工艺装备的选用 8
5 切削用量及工时定额的计算 8
工序1:粗镗、半精内圆 8
粗镗孔至, 8
半精镗孔至 9
工序2:粗车左端凸起端面 9
工序3:粗铣、半精铣右端面 10
- 10
-58mm 11
倒角C1 11
钻孔 12
锪钻孔 12
工序4:粗铣左端环面及越程槽 13
-51mm 13
粗铣越程槽 13
工序5:粗车,半精车凸台外圆 14
粗车凸台外圆至77mm 14
-75mm 15
工序6:钻孔、及锪孔 15
钻孔 15
6 夹具设计 17
夹具设计任务 17
确定夹具的加工方案 17
确定夹具的结构方案 17
具装配图上标注尺寸、配合及技术要求 17
夹具装配图 18
参考文献 18
致谢 19
附录1:机械加工工艺过程卡片 20
附录2:机械加工工序卡片 21
摘要
本文的任务是加工工艺规程及专用夹具的设计,包括被加工工件的零件图、工件的毛坯图、机械加工工艺过程卡片、对应工艺过程卡片的工序卡片、夹具体图、夹具装配图以及课程设计说明书。
文章首先对“端盖”零件进行了简要分析,并阐述了端盖的部分作用。然后,根据零件的性质及零件图上各端面的粗糙度,确定了加工毛坯的尺寸加工余量。最后合理地拟定端盖的工艺路线图,制定部分工序中该工件的夹紧方案,并画出夹具装配图。
关键词:机械制造课程设计端盖夹具
端盖零件的用途、技术要求及工艺分析
端盖的用途
端盖应用广泛,是非常重要的机械零件之一。端盖的一般作用是:(a)轴承外圈的轴向定位;(b)防尘和密封,除本身可以防尘和密封外,也常和密封件配合以达到密封的作用;(c)位于车床电动机和主轴箱之间的端盖,主要起传递扭矩和缓冲吸震的作用,使主轴箱的转动平稳。
因此该零件应具有足够的强度、钢度耐磨性和韧性,以适应端盖的工作条件。该零件的主要工作表面为左右端面以及左端面的外圆表面,在设计工艺规程时必须重点考虑。端盖加工工艺的可行性与合理性直接影响零件的质量、生产成本、使用性能和寿命等。
端盖的技术要求
图1为端盖零件简图,根据端盖的尺寸精度、技术要求和功用,经过是深入分析,该端盖零件的特点是:
内圆加工精度高,端面与中心轴线垂直度高,凸台外圆面精度要求高,台阶孔定位精度高。
表1-1是本文涉及端盖的全部技术。
表1-1端盖零件技术要求
加工表面
尺寸及偏差
(mm)
公差及
精度要求
表面糙度Ra
(µm)
形位公差
(mm)
端盖左端凸起端面
↗
B
端盖左端凸起外圆面
7-3×
左端环面
—
↗
B
越程槽
3×
端盖右端面
↗
B
内圆
4×台阶大孔
、深度
4×台阶小孔
、深度6
右端台阶大孔
、深度12
右端台阶小孔
、深度3
从所给零件图分析可知,该端盖主要由1个台