文档介绍：毕业设计(论文)外文资料翻译
设计题目: 电磁屏蔽罩注塑模具及其工艺设计
翻译题目:复合过程中的相变化—粘度随温度变
化的影响
学生姓名: 曹春生
学号: 20064480218
专业班级: 材控0602班
指导教师: 吴海宏
附件: ;。
指导教师评语:
签名: 年月日
本文出自中国知识网
附件1:外文资料翻译译文
复合过程中的相变化——粘度随温度变化的影响
拉姆勒德纳吉里,
材料科学与工程,麻省理工学院,马萨诸塞州剑桥研究所,02139部
摘要
不相容的混合物在形态化合发展过程中,各组成部分的不同的保温的流变反应的影响已被研究。混合物中低粘度的次要成分发生相位转变,在化和过程中从扩散到组分B的组分A的一种形态转变成扩散到组分A的组分B的一种形态。相对转变温度和相对粘度有关联地变化。个别组分的粘度影响温度并且决定相转变反应已经被研究过。
引言
一个具体的目标形态往往是不互溶混合物复合的目标。当混合两个或两个以上不同的流变和保温的性质的组分时,这种形态就会形成。很好地理解混合物在在化合过程中的配制机制对决定工艺条件是很有必要的。在充分被融化的熔融状态下配制比较好理解。但是事实证明,在固体颗粒聚合物转变成最后的分散的相的形态过程中,大部分的尺寸减少在熔融的状态下发生。
在熔融和软化条件下的混合方面并不很好理解。据观察,在低熔点次要组分存在时,一种相的转化现象可能在混合的过程中发生,次要成分形成连续相。这种有趣的现象也被证实低粘度的次要组分在相同的转化温度条件下也会发生。我们的工作重点就是通过粘度比和相对转变温度能够独立变化的混合系统模型解释这两个参数对混合反应的影响。在具有代表性的剪切率和单一温度条件下粘度比不可能充分地描绘混合的特征。因此,流变学的测量方法对固态和熔融态物质都适用,这些方法和已知混合工序方法关联。
试验
材料
组成混合物的个别组分的选择取决于它们的熔点/软化点和在可加工温度条件下,在熔化器中具有代表性的剪切速率时的粘度。除了已经被报道的聚碳酸酯和聚乙烯混合物体系之外,还有一系列出自Shell的四聚丁烯、出自Bayer的聚碳酸酯和出自
Eastman 化工公司的非晶态共聚多酯都应经被应用。图表1中总结了混合物的物理热学特性。根据聚乙烯和聚丁烯分子量的不同可以把混合物的流动性分类二不改变各组成部分的熔点/软化点温度。
步骤(过程)
每种成分在低于转化温度的空间里干燥40小时。混合物的不同组成成分被用来制作不同的粘性和相对转化温度的混合物。聚丁烯和聚碳酸酯的混合物,聚碳酸酯和聚乙烯的混合物,聚对苯二甲酸乙二醇和聚乙烯混合物都已经被调查研究过了。这些混合物的肖像成分占总重量的10%.
一个Haake Rheomix型的间歇式搅拌机用来进行混合工作。这些干颗粒经人工在托盘里混合后在送入高效的间歇式搅拌机,这种间歇式搅拌机带有每分50转的旋转刀片装置。紧接着,用来驱动恒定转速的聚合化合物的扭转力矩开始起作用。
在混合过程中的选定的时间,停止搅拌机,从中选取样本,并在液态氮中急速冷却这些样本,使它们保持原来的形态。二***甲烷用来有选择性地溶解一种组成成分,,并测定连续相。在上述提到的每一种混合机制中,只有一种混合机制在二***甲烷可以溶解。
运用一个来自Rheometrics机械光谱仪是流变学的测量方法取得成功。在熔融状态,应用一个平行板装置,可以在动态剪切状态下测定合成的粘度和系数。为了测定固态下的流动性,要用到一个扭转夹具。聚合物中的矩形片状物被压缩成型,并在扭转力的作用下剪切变形,能够获得固态的低应变的动态剪切变形条件下的综合系数。我们的目的是通过整个温度变化范围测量聚合物的流变能力,正像前面所描述,这个温度变化范围是一个小颗粒的一个典型的配合工序所经历的。
结果
聚对苯二甲酸乙二醇和聚乙烯的混合物
图表2显示了这两种混合物的综合粘度的大小随着时间的变化,作为混合物的重要组成部分的聚对苯二甲酸乙二醇是一种非结晶的高粘度的成分。两种不同的聚乙烯(聚乙烯A和聚乙烯D)被用作次要成分。这些关于聚乙烯的DSC曲线表明融融峰值接近100℃。图表1中显示了这些混合物在180℃的搅拌机设定温度条件下的扭力矩曲线。在含有低粘度聚乙烯的混合物中,发现了一个显著地低扭矩区域。在这个时候收集的样本表明,聚乙烯是连续相。在混有聚乙烯A的混合物中,分别在混合的30秒、70秒和五分钟是采集样本。第一次采集的样本大致和扭力矩峰值相一致。进入混合的这个时间,发现聚乙烯A是连续相。在以后的时间里,
聚对苯二甲酸乙二醇是连续相。
聚乙烯和***化磷的混合物
聚丁烯(聚乙烯A接通着聚乙烯D)的不同分子量和低分子量***化磷B混合。在这个混合体系中,