文档介绍：常德沅江隧道工程江北明挖段地下连续墙旋喷加固施工技术交底中铁十四局集团有限公司常德沅江隧道项目部技术交底书工程名称常德沅江隧道工程编号施工单位中铁十四局集团有限公司日期2018年2月26日交底提要地下连续墙旋喷加固施工技术交底编制人复核人技术负责人交底内容:一、编制依据1、沅江隧道围护结构施工图2、沅江隧道防汛补救设计图二、施工概况江北工区在施工二期800厚地下连续墙过程中,由于搅拌站混凝土和易性差以及砼车到场不及时,导致ND04和NE04两幅墙连续出现严重现断桩现象,并且断桩部位均在开挖面以上(其中ND04在12m处断桩、NE04在25m处断桩),为防止基坑开挖时地墙断桩位置漏水,决定在地连墙迎土面采用Φ******@600旋喷桩咬合止水,旋喷桩桩底标高为地墙断桩位置下6m处、桩顶标高为冠梁顶。三、施工工序施工前先进行场地平整,挖好排浆沟,做好钻机定位。施工顺序为:桩位测放→钻机就位→钻孔→钻进至设计深度→贯入注浆管、试喷射→旋喷提升→至桩顶标高停喷→提钻及冲洗→钻机移位进行下一根桩施工。高压旋喷桩施工工艺流程见下图:四、技术要求(1)施工工艺和参数的确定首先进行现场试验性施工,确定合理的喷射参数及施工工艺,根据隧道主体工程基坑范围内地层的特点,拟采用施工参数见表。-%~30%~~.~(2)钻机就位、钻孔根据现场放线移动钻机,使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达到设计要求的垂直度,钻机就位后必须作水平校正,使其钻杆轴线,垂直对准钻孔中心位置,%。在校直纠偏检查中,利用垂球(高度不得低于2米)从垂直两个方向进行检查,若发现偏斜,则在机座下加垫薄木块进行调整。钻进成孔,孔径为φ800mm,严格按已定桩位进行成孔,平面位置偏差不得大于50mm,采用原土造浆护壁。⑶插管,试喷引孔钻好后,插入旋喷管,进行试喷,确定施工技术参数。注浆材料:普硅425水泥,水泥浆(单液)水灰比:~。⑷高压旋喷注浆①旋喷前检查高压设备和管路系统,其压力和流量必须满足设计要求。注浆管及喷嘴内不得有任何杂物。注浆管接头的密封圈必须良好。②做好每个孔位的记录,记录实际孔位、孔深和每个钻孔内的地下障碍物、注浆量等资料;③当注浆管贯入土中,喷嘴达到设计标高时,即可按确定的施工参数喷射注浆。喷射时应先达到预定的喷射压力,量正常后再逐渐提升注浆管,由下而上旋喷注浆。④每次旋喷时,均应先喷浆后旋转和提升,以防止浆管扭断。⑤配制水泥浆时,水灰比要求按设计规定,不得随意更改,在喷浆过程中应防止水泥浆沉淀,使浓度降低。每次投料后拌合时间不得少于3min,待压浆前将浆液倒入集料斗中。水泥浆应随拌随用。⑥高压喷射注浆过程中出现骤然下降、上升或大量冒浆等异常情况时,应查明产生的原因并及时采取措施。⑦一旦出现中断供浆、供气,,待复供后再行提升。⑧,放慢提升速度至设计高程。⑨喷射作业结束后,用冒出浆液回灌到孔内,直至不下沉为止。⑸废弃浆液处理喷射注浆施工中,将产生不少废弃浆液。为确保场地整洁和顺利施工,在施工前拟在场地内设置泥浆池,泥