文档介绍：ASTM E436-03
ASTM E436-03
铁素体钢落锤撕裂试验试验方法1
本标准是以固定代号 E436 发布的。其后的数字表示原文本正式通过的年号;在有修订的
情况下,为最后一次的修订年号;圆括号中数字为最后一次重新确认的年号。上标符号(ε)
表示与上次修改或重新确定的版本有编辑上的变化。
1 范围
本试验方法适用于厚度在到 ( .)之间铁素体钢的落锤撕裂试验
(DWTT)。
将国际单位制表示的数值作为标准。
本标准不涉及所有安全的问题,即使存在也仅涉及到使用。本标准使用者有责任在使用前建立适
当的操作规程,确定适当的安全措施。
2 规范性引用文件
标准
E 208 使用落锤试验确定铁素体钢零延性转换温度的试验方法 2
E 1823 疲劳和破裂试验术语 2
3 意义和用途
本试验可用于测定普通碳钢或低合金管线钢(屈服强度低于 825MPa 或 120000psi)在断裂形式
从脆性(解理或平坦)转变为韧性(剪切或倾斜)的温度范围内扩展的断裂形貌。
本试验的用途如下:
用于研究和设计,研究如成分或热处理等冶金因素的作用,或如焊接或成形等加工操作对断裂
扩展型式的影响。
用于评定服役的材料,通过指出服役温度下的断裂扩展行为说明材料对特殊应用的适合性。
用于资料或技术规范,仅当与服役性能已确立适当的联系,才能提供生产质量的控制。
4 设备
试验机应为摆锤型或立式落锤(注 1)型。试验机应能提供足够的能量,以便一次冲击即可完全
打断一根试样。
作为这种设备设计的指南,已发现要完全打断一根厚度达 (1/2in.),抗拉强度 690MPa
(100000psi)的钢试样,可能需要高达 2712J()的能量。
注 1-在 ASTM E 208 中描述了能修改以进行落锤撕裂试验的立式落锤异型设备。
注 2-现有管线钢牌号要求在-5℃承受能量超过 4kJ。
为了防止试样向一边转动,应采用适当的方式支撑试样。
落锤速度(对任何一种试验机)应不小于 (16ft/s)。
5 试样
试样应为 ×305mm(3×12in.)×全板厚的带压制单边缺口试样。图 1 给出了试样的尺寸和
1 本方法属 ASTM E 08 疲劳与断裂委员会管辖, 标准和术语分委员会直接负责。
现行版本 2003 年 5 月 10 日批准,2003 年 6 月颁布。最初版本 1991 年批准。上次版本为 1997 年批准的 E436-91(1997)。
2 ASTM 标准年鉴,卷。
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ASTM E436-03
偏差。用锯切、剪切或火焰加工方法从试料切取试样,随后机加工或不机加工。
注 3-如果试样使用火焰切割,除非通过机加工去除热影响区,否则一般难以压制缺口。
试样缺口应使用倾角为 45°±2°的尖锐工具钢凿子压制到图 1 所示的深度。禁止使用机加工缺口。
注 4-使用尖锐工具钢凿子压得的缺口半径通常在到 ( 到 .)之间。当要试验很多试样
时,建议使用一种夹具能够对凿子进行导向并使其在适当的深度停止。
图 1 落锤撕裂试验用试样和支座尺寸及公差(厚度为 1/8 到 3/)
6 试验步骤
在-73 到 100℃(-100 到+212℉)的温度范围内应采用和描述的步骤。
将试样完全浸没在所需试验温度的适宜液体浴槽中,温度在与期望试验温度±1℃(±2℉)的
范围内,试验前至少保温 15 分钟。试样在浴槽内相隔距离至少等于试样厚度。为了确保浴槽内温度
均匀,要保证浴槽的循环流通。
注 5-此外假如其它的加热和冷却方法在试样温度下产生等量的时间,也可使用这些方法。
从浴槽中取出试样,并按这里描述的程序在 10s 中内打断试样。如果试样在浴槽外停留时间已
超过 10s 仍未打断,则应将其放回浴槽中至少保温 10 分钟。不要使用温度与试验温度显著不同的装
置接触试样缺口附近。
对于超出中规定范围的试验温度,冲击时应将试样温度保持在所需试验温度的±4℃(±2℉)
的范围内。
将试样安装在试验机上,使试样缺口与落锤冲头的中心线相一致,偏差不大于 (1/16in.)。
试样的缺口也应位于支座的支架之间。
如果