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祥华矿机电达标工程方案.doc

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祥华矿机电达标工程方案.doc

上传人:wz_198622 2019/6/13 文件大小:42 KB

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祥华矿机电达标工程方案.doc

文档介绍

文档介绍:2013年祥华煤业机电运输达标工程方案一、主井管路达标方案1、管路铺设:(1)供水施救管路:根据供水施救要求我矿供水施救系统需要改造,主斜井为皮带运输巷道,需铺设主管路一趟,管路直径108mm无缝钢管、长度1300m,由于主井为皮带巷,因此每隔50米设一个三通及供水阀门。管路涂绿色油漆。(2)压风自救管路:从压风机房经主斜井井底及十号联巷口,压风管路选用一趟Φ108mm的无缝钢管、长度1300m,每隔200米设置一个三通及Φ50mm的供气阀门,管路涂黄色油漆。2、支架:主斜井计划铺设管路两趟,加上主井上部一号水仓的一趟水泵管共三趟。计划上下单管路架设,由上到下分别为Φ108mm的压风自救管路、Φ108mm的供水施救管路、Φ108mm的排水管路。支架选用140mm×6mm槽钢焊制,高度1000mm,宽度300mm,支架用红色油漆涂刷。3、支架固定:(1)巷道内每隔4米设置一处管路支架,每个支架设计2个固定孔,对应巷道墙体用风钻打设预埋孔,深度500mm。(2)每个预埋孔内设计等强锚杆一根,长度500mm。(3)每个预埋孔内利用一卷锚固剂,把等强锚杆牢固的固定在预埋孔内,待锚杆牢固后,装上管路支架。4、施工负责人:郭建峰5、施工队伍:机运队6、施工时间:2013年10月-12月二、副井管路达标方案1、管路:(1)主排水管路:设计内径150mm,壁厚8mm的无缝钢管两趟,共计2600米,两端焊制配套的6吋、40kg压力法兰盘、管子垫、螺栓从地面副井口水沟处对接至中央水泵房,巷道管路中各设置两个6吋、40kg压力的逆止阀,缓解终端管路冲击压力,中央泵房内安装6吋、40kg压力的五个逆止阀和七个闸阀组成环网,构成完整的三泵两管管路系统,两趟管路均涂绿色油漆。(2)供水施救管路:根据集团公司要求我矿供水系统需要改造,井筒、井底车场、水平总运输巷道安装供水主管,进入采区巷道设置供水干管,进入采掘工作面、重要硐室或避难硐室设置供水支管。副斜井铺设主管路一趟,管路直径108mm无缝钢管、长度1150m;每隔100米设一个三通及供水阀门,管路涂绿色油漆。(3)压风自救管路:从副斜井十号联巷压风管路四通接口处,选用一趟Φ58mm无缝钢管,长度1150m向下延伸到副井底风门处及中央泵房内,向上延伸到副井口井口棚内,管路按照压风自救管路铺设要求,每隔200米设置一个Φ50mm三通及供气阀门,管路涂黄色油漆。2、支架:副斜井计划铺设管路四趟,上下单管路架设,由上到下分别为Φ58mm的压风自救管路和Φ108mm的供水施救管路、Φ166mm的备用主排水管路、Φ166mm的主排水管路。支架选用140mm×6mm槽钢焊制,高度1100mm,宽度400mm,距道面垂直高度300—500mm,支架用红色油漆涂刷。3、支架固定:(1)巷道内每隔4米设置一处管路支架,每个支架设计2个固定孔,对应巷道墙体用风钻打设预埋孔,深度500mm。(2)每个预埋孔内设计等强锚杆一根,长度500mm。(3)每个预埋孔内利用一卷锚固剂,把等强锚杆牢固的固定在预埋孔内,待锚杆牢固后,装上管路支架。4、施工负责人:郭建峰5、施工队伍:机运队6、施工时间:2013年10月-12月三、中央变电所达标方案1、工程技术:(1)硐室设计应符合《煤矿安全规程》的要求,硐室内地坪标高比大巷高出500mm,有防水密闭门及防火铁门,有不少于2个安全出口。(2)低压电气自身底架小于200mm的,需砌筑高度不小于200mm,长、宽以开关底架最大外形尺寸为宜的设备台,用水泥粉刷后涂灰漆,设备上台。(3)变电所内的墙裙应用蓝色涂抹,,地板为水泥地面。(4)现有变电所存在问题:变电所入口台阶及防火铁门由于压力问题已变形严重,需要修复。修复后防火铁门漆为灰色。‚中央变电所与中央水泵房连接处的防火铁门由于压力已不能正常开、关,需修复。修复后防火铁门漆为灰色。ƒ变电所内顶、帮受压力变动的地方需要修复。2、电气安装:(1)高压电气自身底架大于200mm的,以设备底架围标准,统一高度就地摆放。(3)各种设备与墙壁之间,,。(3)高压联络开关要挂有明显的合联络开关授权警示牌。内容包括未经授权严禁合联络,授权人及联系方式。(4)硐室内安装照明灯具,间距3m/盏,高度不低于2m,照明灯具用钢绞线拉线后,保证灯具安装平直。硐室内安装有直通调度室直拨电话。3、主接地的安装布置:(1)利用50mm×5mm的镀锌扁钢,制作一个主接地环形网。(2)接地网的两个终端分别设一块,、厚度不小于5mm的耐腐蚀钢板,并分别设置在中央水泵房的主副水仓内各一块。(3)设备与主接地镀锌扁钢之间,用40mm×4mm的镀锌扁钢连接。4、电缆悬挂:(1)电缆悬挂整