文档介绍：ZBY22009-1988聚***乙烯塑料生产防尘防毒技术规程自  1988-10-1  起执行1 主题内容本标准规定了聚***乙烯塑料生产防尘防毒的要求。 2 技术要求厂房设计厂址选择不宜在居住区内新建、改建、扩建聚***乙烯塑料生产厂。厂址应符合地面干燥、地下水位低、便于排水通风和采光等卫生要求。厂址应位于居住区的河流的下游。厂址须位于居住区的主导风向的下风侧。注:主导风向应采用多年平均非采暖季节的风向。产生毒害的车间,仓库等与居住区之间应有卫生防护距离。卫生防护距离的宽度应由建设主管部门商同省、市自治区卫生、劳动、环境保护主管部门根据具体情况确定。在特殊情况下必须位于居住区的上风侧时,或产生尘毒特别严重时,应加宽卫生防护距离。厂区内厂房位置原料筛选车间与配料车间应布置在厂区主导的风向的下风侧,与非粉尘作业区之间应采取隔离措施。原料筛选与配料车间的设置应尽量与原料仓库靠近,原料仓库的设置应方便原料的运输和装卸。原料筛选、配料和生产车间在保证工艺要求的条件下尽量靠近。生产多种聚***乙烯塑料产品,应尽量集中设置点原料筛选、配料和研桨车间。厂房建筑型式大中型生产厂原料筛选和配料车间的厂房宜采用能满足竖向工艺布置的多层或局部多层建筑结构。厂房建筑的主体应采用钢筋混凝土结构。多层或局部多层结构的厂房各层之间应有消除尘毒窜流的隔离措施。层间不应做格栅地面。楼梯间应设在特定位置或予以封闭,各楼层内的所有门洞宜朝向楼梯间。并应安装可自动关闭的弹簧门。不宜设置简易钢梯,若需设置时其位置应选择在离粉尘作业较远的部位。供各种设备、溜槽、管道穿过的层间楼板和隔墙上的所有工艺孔洞应尽量能做得最小或采取相应的封闭措施。配料或生产车间的厂房应具有适当的操作空间。每个工人所占车间的面积不得小于4m^2。单层厂房高度一般不得低于6m。设备最高部分与屋顶板间的距离不得小于2m。原料筛选和配料车间的地面应平整易于清扫,并有适当的坡度和地面漏水口。车间的内墙、门窗、天花板等内表面应平整便于清扫。车间的开启式窗应设在迎风面的墙上。~。 3 原料的准备与输送聚***乙烯树脂的筛选与输送进厂的树脂中游离***乙烯含量不得超过10PPM。运输树脂应采取机械化、自动化、减少转运点和缩短运输线路。拆包、倒包作业应尽可能实现机械化,倒料口应设倒料柜和吸尘装置。散装树脂较远距离运输时,应尽量采用可自动卸料的密闭料罐或其它专用运输设备进行运输。在使用非密闭的运输工具时,设备转运点应采用隔流档板等措施,。树脂应采用密闭振荡筛选机进行筛选并以负压送料为宜。树脂的输送宜采用密闭性好,且装有除尘器的气力输送系统。树脂应采用密闭式计量方法计量。