文档介绍：。,了解待开压缩机的停车原因,并确定可否开机。凡停机超过1小时以上者,应进行全面检查以防因停车而可能出现的故障。。,必要时予以加足。。、牢固,压缩机地脚螺栓有无松动。。(液位应在容积的30%~80%)。~3周,检查转动是否轻快灵活。,检查压力继电器和压差,继电调定值是否合适。。,开蒸发器搅拌。。,待压缩机进入正常运转后,待油压升到规定数值,正常运行灯亮,同时迅速微开吸气阀,视吸气压力、排气温度、电流安培上升情况,逐档上缸,并缓慢开启吸气阀。如发现有液体冲击声时,应迅速卸缸,同时关闭吸气阀,待液体冲击声消除后再次微开,直到正常运行。如排气压力高,电流读数剧烈上升时应立即停机检查原因。,向低压循环桶供氨,当循环桶内氨液位上升到桶体高位的1/2时,开启氨泵,向蒸发器供氨。,每隔1小时进行一次全面检查,并作记录,这些记录不仅是操作是否经济合理的依据,更重要是防止事故的发生。检查项目如下:,吸气压力及温度,油压及温度,油封是否漏油、漏气,压缩机声音及阀片声音是否正常,汽缸冷却水套出入口水温振动等情况。、冷却水进水量,水温是否正常、稳定。、检查液位、及安全阀、氨阀等部位是否有泄漏。,盐水搅拌运转情况。,包括液位,以及安全阀等部位是否有泄漏。,氨泵出口压力是否正常,是否有泄漏。,盐水泵等设备运转情况,发现异常情况要及时排除。,不应超过机房温度25℃-30℃,如发现局部温度过高,应停车检查。压缩机来重霜时(倒霜)严格控制吸气阀,防止油压过低,必须保证润滑。在系统运转过程中,要认真操作,要严格掌握控制的指标:。℃。~。℃。。,低压循环桶液位不得低于30%,并且也不得高于65%。6视油镜的油面线不得少于1/3和大于2/3。。1关闭调节阀,待循环桶内的液氨除低到桶身的1/3液位时,停止氨泵向蒸发器供液(停氨泵)适当降低蒸发压力。2逐档调节卸载装置的手柄,待蒸发压力降低后,把卸载手柄调1/4位关闭吸气阀,切断电源,再关闭排气阀。3停机15分钟后,关闭压缩机气缸盖夹套冷却水和油冷却水。4如果压缩机全部停机,15分钟后停循环泵和冷却水。5如果停机的时间较长,应切断电源,关闭操作台上的有关仪表,冬季应将压缩机气缸盖夹套水放掉。:故障现象原因消除方法压缩机不能启动电气线路故障高压继电器和油压继电器具断开。检查并修理。检查高压继电器和油压继电器的连锁接点并调整。压缩机起动不久即停止油压过低。油