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铣床操作说明.doc

上传人:花花世界 2019/6/15 文件大小:1.78 MB

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铣床操作说明.doc

文档介绍

文档介绍:膃聿螂铣床操作膇肇荿2、立式摇臂万能铣床薁膂肇如图3-2所示,这类铣床的特点具有广泛的万用性能。这种铣床能进行以铣削为主的多种切削加工,可以进行立铣、卧铣、镗、钻、磨、插等工序,还能加工各种斜面、螺旋面、沟槽、弧形槽等。适用于各种维修,尤其适用于生产各种工夹模具制造。该机床结构紧凑,操作灵活,加工范围广,是一种典型的多功能铣床。芆芄莄芃袁螂9莆蚅螀11肅蚀薅6蒆肆膃4蒃葿袂10薆蒇膁8膅蒂芇7蚆薃膆5蚂芀羂3螆羄芈2莄聿罿1肀莅羅图3-2立式摇臂万能铣床袂肂肂1-立铣头2-主轴3-工作台4-横向溜板5-升降台6-床脚7-电器箱膀螆虿8-纵向走刀器9-床身10-电子尺11-摇臂薄袁蒆3、龙门铣床艿膇螄龙门铣床是无升降台铣床的一种类型,属于大型铣床。铣削动力安装在龙门导轨上,可做横向和升降运动;工作台安装在固定床身上,仅做纵向移动。龙门铣床根据铣削动力头的数量分别有单轴、双轴、四轴等多种形式。羂薀膂图3-3所示是一台龙门铣床,铣削时,若同时安装多把铣刀,可铣削工件的几个表面,工作效率高,适宜加工大型箱体类工件表面,如机床床身表面等。荿莄聿螄荿膈图3-3龙门铣床葿螅蒂4、卧式铣床膂莂节图3-4所示是卧式铣床的外形图。其主要特征是铣床主轴轴线与工作台台面平行。因主轴呈横卧位置,所以称为卧式铣床。葿膆蒀铣削时,将铣刀安装在与主轴相连接的刀轴上,随主轴做旋转运动,被切工件安装在工作台面上对铣刀做相对进给运动从而完成切削工作。袃膁薆卧式铣床加工范围很广,可以加工沟槽、平面、特形面、螺旋槽等。卧式万能铣床还带有较多附件,因而加工范围比较广,应用范围广泛。蕿薇薅莁罿莂图3-4X6132型卧式万能铣床虿蚃蚇肃蚈莈二、铣床型号的编制方法蝿肄芄铣床的型号不仅是一个代号,它能反映出机床的类别、结构特征、性能和主要的技术规程。机床型号编制是按1994年发布的《金属切削机床型号编制方法》(GB/T15375—1994)执行。铣床型号的编制,是采用汉语拼音字母和阿拉伯数字按一定规律组合排列而成的。这里仅介绍表示法和机床类别代号、机床通用特性代号、铣床类组系代号及主参数或设计顺序号的意义。蒁螁莁1、各代号的意义衿蒅肈(1)类代号芃蒀艿机床类代号用汉语拼音字母表示,处于整个型号的首位。例如“铣床类”第一个汉字拼音字母是“X”(读作“铣”),则型号首位用“X”表示;例如“磨床类”,就用拼音字母“M”表示机床代号。羈袆薆(2)机床通用特性及结构特性代号蚁艿羄机床通用特性代号用汉语拼音字母表示,位居类代号之后,用来对类型和规格相同而结构不同的机床加以区分。例如“数字控制铣床”,机床类别代号用“X”表示,居首位,通用特性代号用“K”表示,位居“X”之后,其汉语拼音字母的代号为“XK”。如果结构特性不同,也采用汉语拼音字母表示,位居通用特性之后,但具体字母表示意义没有明文规定。羈芇袂(3)组、系代号莃节羁机床组、系代号用两位阿拉伯数字表示,位于类代号或特性代号之后。例如铣床“X5032”,在“X”之后的两位数字“50”表示立式升降台式铣床,例如铣床“X6132”,在“X”之后的两位数字“61”表示卧式万能升降台式铣床。肈莄蕿(4)主要参数代号或设计顺序代号膅肁肄机床型号中的主要参数代号是将实际数值除以10或100,折算后用阿拉伯数字表示的,位居组、系代号之后。机床的主参数经过折算后,当折算值大于1时,用整数表示,如工作台面宽度320mm是“X5032”的主参数,按l/10折算值为32,大于1,则主参数代号用“32”表示。也有一些用1/100进行折算表示,常见于龙门铣床、双柱铣床等较大型的铣床。各种机床的主参数内容有所不同。如“X5032”、“X6132”铣床的主参数都是工作台面的宽度,而键槽铣床则表示加工槽的最大宽度。膈螅芃机床的统一名称和组、系划分,以及型号中主参数的表示方法,见标准GB/T15375—1994中的金属机床统一名称和类、组、系划分表。薂袀莈2、型号举例芈膆莈 X6132 芄蚈肄莈薆蚄主参数:工作台面宽度的1/10螂蚁膀系别:万能升降台型蒈螃肆组别:卧式铣床蒄蒀膄类别:铣床薈膄螀袂腿薈薇薅袅蚄节芄X6325 蚇羆芁肂羁芀主参数:工作台面宽度的1/10螇莇袈系别:万能摇臂型螄螀莄组别:卧式铣床袇蒄蚂类别:铣床芁蕿螈羇袄蚇羃薁蒃 肇芅肃蒁莀蒀三、X6325型立式摇臂万能铣床主要部件的功用膇蚆蒆X6325型立式摇臂万能铣床的外形如前图3-2所示,各部件的功用如下:膃聿薃1-立铣头其功用是将主电动机(双速电机)的额定转速通过皮带传动变换成16种不同的主轴转速,以适应各种铣削加工的需要。立铣头可以在X和Y方向转动。罿衿蒄2-主轴是一前端带锥孔的空心轴,锥孔的锥度为R8,用来安装铣刀刀杆和铣刀。主电动机输出的旋转运动,经主轴变速机构驱动主轴连同铣刀一起旋转,实现铣削加