文档介绍：塑胶原料/物性应用实例
三浇注系统设计
浇注系统指塑胶熔体从注塑机闷喷嘴喷出來后到过模腔之前在模具中所流经的通道其作用是将熔体从喷嘴平稳快速地引进模腔並在熔体充模和固化定型过程中将注射压力和保压压力充分传送到模腔各部它的设计合理与否直接对制品成型起到決定作用.
在设计浇注系统时,首先是选择浇口位置. 浇口位置的选择的适当与否,将直接关系到制品的成型质量及注射过程是否能顺利进行. 浇口位置的选择应遵循以下原则:
(1). 浇口位置应尽量选择在分型面上,以便于模具加工及使用时浇口的清理;
(2). 浇口位置距型各个部位的距离应尽量一致,并便其流程为最短;
(3). 浇口位置应保证塑料流入型腔时,对着型腔中宽畅,厚壁部位,以便于塑料地流入;
(4). 避免塑料在流入型腔时直冲型腔壁,型芯或嵌件,使塑料能尽快流入到型腔各部位,并避免型芯或嵌件变形;
(5). 尽量避免使制品产生熔接痕,或使其熔接痕产生在制品不重要部位;
(6). 浇口位置及其塑料流入方向,应使塑料在流入型腔时,能沿着型腔平行方向均匀地流入,并有于型腔内气体的排出;
(7). 浇口应设置在制品上最易清除的部位,同时尽可能不影响制口的外观.
尽量減少塑料消耗,尽量設置平衡
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1 常见之各种浇口形式与塑料种类之搭配
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1) 直接浇口或竖浇式浇口
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2) 边缘浇口或侧面浇口
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3) 边缘膜式浇口或薄膜浇口
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4) 重叠式浇口
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5) 扇形浇口
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6) 耳式浇口或凸片浇口
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7) 隧道浇口或潛式浇口
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