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钢管桩的沉桩施技术及质量控制分析.doc

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钢管桩的沉桩施技术及质量控制分析.doc

上传人:653072647 2019/6/16 文件大小:27 KB

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钢管桩的沉桩施技术及质量控制分析.doc

文档介绍

文档介绍:钢管桩的沉桩施工技术及质量控制分析-工程设计钢管柱属于桥梁桩基施工工程中较为常用的构件,其具备了承载力高、打桩灵活以及施工速度高等优势,对于复杂地形而言,钢管柱在该环境下的适应性更佳。,分别为钢管柱、型钢柱、钢板桩。(1)钢管桩相比其他钢桩,钢管柱在多个方面均具有其特有的优越性,例如接长焊接、单桩承载力、抗弯曲刚度、贯入能力等多个方面。(2)型钢桩I型与H型属于型钢桩中较为常见的截面形状。在水平荷载、垂直荷载的承载中均可应用I型与H型的型钢桩。型钢桩在多种地层中的贯人能力较强,此外,其对地层产生的扰动较为轻微,是部分挤土桩的一种。若打入桩在中心处的间距较小,可使用H型钢桩替换其他的挤土桩,从而预防因为打桩作业而引起的地面不良现象,例如侧向挤动、隆起等。(3)钢板桩钢板桩具有多种形式,其两侧带有的子母接口槽形状不一。第二根板状在第一根就位之后,取前一根板桩侧面槽口作为打入部位。如此一来,可使多根板桩沿着海岸(或是河岸)形成较为完整的板桩墙。另外,也可采用一组钢板桩组成围堪,或是在开挖基坑时以之作为临时的支挡保护。(1)规格繁多,具有多种选择现阶段市场上钢管桩的定型生产具有多种规格。在直径方面,最大为2500mil,最小为316mm。在壁厚方面,最大为25mill,。在施工期间,可结合实际的受力情况,从多种规格中选取最适合的应用,使钢管柱的强度可充分发挥,满足项目对安全性、经济性的要求。(2)承载能力强现阶段,工程施工中所采用的钢管柱多为低碳钢,该材料在抗剪强度、抗拉、抗压等多个方面的能力均较强,且经过加工形成钢管后,其在抗弯方面的水平较高,适宜在持力层较强的地质环境中应用,使其受力特性可充分发挥,以优化单桩承载能力,缩小基础承台的尺寸,缩减布桩总量。(3)易于调整桩长,提高经济效益每节钢管柱的常规长度为6m,通过焊接方式接长,若持力层的埋深情况发生改变时,可结合沉桩情况对钢管桩进行焊接或是切割处理,另外钢管柱中切除出来的部分还可在焊接其他钢管柱中应用,避免了资源浪费的情况,且还可对桩顶的设计标高准确控制,有利于施工作业的进行。(4)挤土情况轻微大多数的钢管柱均是采用敞口式,且钢管柱的管壁较薄,在压桩期间土可进入到桩身中,形成土塞效应,减少表土与挤土的隆起,降低压桩对土体以及周边设施的干扰。且钢管柱还可在小面积场地中采取密集性较大的施工。,应首先掌握工程各个方面的情况进行综合考虑与分析,例如施工机械、工期期限、设计要求、地貌环境、工程量、密度、布局情况、桩规格与特点、地质情况、工程性质等各个方面,然后再对打桩施l瓯序进行规划。施工顺序安排主要原则:(1)对于条形基础或是桩数少的情况,在施工顺序方面,应遵循“先长桩、后短桩”、“先实心桩、后空心桩”、“先小直径桩、后大直径桩”等基本原则;(2)对于桩距密集或是桩数较多的情况,需要对以下几点加以注意:①在施工中,应在打好中间桩后再逐渐往外围扩展;②打桩中采取往后退打的方法;③若钢管桩均处于桩基回转的半径范围中,可将其安排在同一个流水范围中;④尽量缩短桩机的运行路线以及移动次数;⑤对于铺设在桩机下方的厚钢板,需合理布置,尽量多保留样桩数,以