文档介绍：doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT,或下载源文件到本机查看。数控车床编程数控编程是数控加工准备阶段的主要内容,通常包括:①分析零件图样,确定加工工艺过程;②计算走刀轨迹,得出刀位数据;③编写数控加工程序;④制作控制介质;⑤校对程序及首件试切。有手工编程和自动编程两种方法。手工编程是指编程的各个阶段均由人工完成。对于几何形状复杂的零件需借助计算机使用规定的数控语言编写零件源程序,经过处理后生成加工程序,称为自动编程。随着数控技术的发展,先进的数控系统不仅向用户编程提供了一般的准备功能和辅助功能,而且为编程提供了扩展数控功能的手段。FANUC6M数控系统的参数编程,应用灵活,形式自由,具备计算机高级语言的表达式、逻辑运算及类似的程序流程,使加工程序简练易懂,实现普通编程难以实现的功能。宏程序是加工编程的重要补充。FANUC6M数控系统变量表示形式为#后跟1~4位数字,变量种类有3种:(1)局部变量:#1~#33是在宏程序中局部使用的变量,它用于自变量转移。(2)公用变量:用户可以自由使用,它对于由主程序调用的各子程序及各宏程序来说是可以公用的。#100~#149在关掉电源后,变量值全部被清除,而#500~#509在关掉电源后,变量值则可以保存。(3)系统变量:由#后跟4位数字来定义,它能获取包含在机床处理器或NC内存中的只读或读/写信息,包括与机床处理器有关的交换参数、机床状态获取参数、加工参数等系统信息。编程中变量的用途有4个,运算;递增量或递减量;与一个表达式比较之后,决定是否实现跳转功能的条件分支;将变量值传送到零件程序中去。其中运算又包括:算术运算(赋值、加、减、乘、除、绝对值、四舍五入整数化、舍去小数点以下部分);函数运算(正弦、余弦、正切、反正切、平方根);逻辑操作(与、或);比较操作(等于、大于、小于、大于或等于、小于或等于、不等于)。其实说起来“宏”就是用公式来加工零件的,比如说椭圆,如果没有宏的话,我们要逐点算出曲线上的点,然后慢慢来用直线逼近,如果是个光洁度要求很高的工件的话,那么需要计算很多的点,可是应用了宏后,我们把椭圆公式输入到系统中,然后给出Z坐标并且每次加10μm,那么宏就会自动算出X坐标并且进行切削,实际上宏在程序中主要起到的是运算作用。宏一般分为A类宏和B类宏。A类宏是以G65HxxP#xxQ#xxR#xx的格式输入的;B类宏程序则是以直接的公式和语言输入的和C语言很相似在0i系统中应用比较广。由于现在B类宏程序的大量使用,很多书都进行了介绍,这里就不再重复了,但在一些老系统中,比如FANUC0TD系统中,由于它的MDI键盘上没有公式符号,连最简单的等号都没有,为此如果应用B类宏程序的话,就只能在计算机上编好再通过RSN-32接口传输的数控系统中。可是,如果没有PC机和RSN-32电缆的话怎么办呢,那么只有通过A类宏程序来进行宏程序编制了。A类宏是用G65HxxP#xxQ#xxR#xx或G65HxxP#xxQxxRxx格式,输入的xx的意思,就是数值。是以μm级的量输入的,~~~~~.#xx就是变量号,关于变量号是什么意思再不知道的的话我也就没治了,不过还是教一下吧,变量号就是把数值代入到一个固定的地址中,固定的地址就是变量,一般0TD系统中有#0~~~#100~#