文档介绍：摘要火电厂热系统工况发生变动时,将会引起整个热系统和全厂的热经济性指标发生变动。本设计主要内容为某300MW凝汽式机组全厂原则性热力系统变工况计算,根据给定的热力系统及其数据,在热力系统常规计算方法的基础下,计算额定功率下,切除2#高压加热器H2时的系统中各点汽水参数、流量和热经济指标,以及分析其经济性。根据设计工况与变工况两组数据的计算结果作为运行和调控的依据。关键词:原则性热力系统变工况常规法AbstractThermalpowerplantthermalsystemconditions(parameters),accordingtoagiventhermalsystemanditsdatatocalculatetheratedpower,whentheremovalofthehigh-pressureheatersystemH2stem-waterallparameters,, :PrincipleThermalSystemVariableConditionsConventionalMethod 目录第一章绪论 1第二章热力系统原则性计算原理 3第三章机组全厂原则性热力系统计算 : 9第四章机组全厂原则性热力系统变工况计算 36第五章结论 38谢辞 39参考文献 40第一章绪论火电厂热系统的变工况是指系统的工作条件(参数)发生变动,偏离设计工况或都偏离某一基准工况。这种偏离大致辞有二种情况:一是对热系统的结构进行了某种局部改动;二是热系统本身的结构未加改动,但是系统运行条件发生了变化。前者的例子如去除某一级加热器运行等,不论哪一种形式的工况变动,结果都将引起整个热系统的参数的变化,从而导致机组的和全厂的热经济指标发生变动。在电厂的设计和运行中,全厂热力计算主要解决两类问题:一是经计算给出若干工况下全厂的热经济性指标,如全厂发、供电煤耗率,全厂热效率,全厂节煤量等;二是为电厂的设计、运行、机组检修等提供基础数据,如汽轮机组以及各汽、水管道的汽水流量。设计工况的指标是所有工况中最具有代表性的,因此设计工况下的全厂热力计算是最为普遍、也是最为基本的计算。在设计和最大工况下进行计算所得到的各部分汽水流量,是选择机组辅助热力设备和汽水管道的重要依据。在进行其他一些工况计算(即变工况计算)时设计工况的计算结果往往就为它们提供初始的计算依据。热系统变工况计算的目的,是确定汽轮机在新的工况下各抽汽口和排汽端的蒸汽参数,以及回热给水系统各参数及流量,其实质是确定汽轮机的新的汽态膨胀过程线和系统参数。热力系统的变工况计算是以级组(两个抽汽口之间的各级)为单位进行的。计算时只需要了解各抽汽口的参数变化而不必知道汽轮机各级详细工况。较为精确的变工况计算是将系统本身的变工况和设备的变工况结合起来进行的。凝汽器的变工况计算已有较为精确的计公式,但回热加热器、除氧器的变工况则十分复杂,其变工况计算的模型至今尚不清楚。在计算精度要求不高,只需要大致了解工况变动的基本结果时,可以采用近似计算方法,即对于设备变工况后的参数变化,利用一些最简单的函数关系加以确定。这将大大简化计算所需要的原始资料和计算过程。本文的计算主要介绍此种方法。第二章热力系统原则性计算原理火电厂热力系统计算的核心是对回热加热器的热平衡式进行求解,求得各抽汽系数,然后根据汽轮发电机组的功率,求解汽轮机进汽量以及机组热经济指标(定功率计算)或者根据汽轮机的进汽量确定汽轮机发电机组的功率(定流量计算)。回热机组原则性热力系统计算方法,有传统的常规计算方法以及等效焓降法、循环函数法等。常规计算通常有两种