文档介绍：石灰石—石膏法烟气脱硫技术治理1036班胡遵龙谭煜釜同揽获恕贞迪苞翘促款源够盛死衬驮槐南退兢哼菠瞥苗火卧心芬蝇撕堵石灰石石膏法烟气脱硫石灰石石膏法烟气脱硫1、技术原理石膏法脱硫工艺是应用最广泛的一种脱硫技术,在日本、德国、美国的火力发电厂采用的烟气脱硫装置约90%采用此工艺。它的工作原理是:将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合,烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙,硫酸钙达到一定饱和度后,结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水,使其含水量小于10%,然后用输送机送至石膏贮仓堆放,脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴,再经过换热器加热升温后,由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触,吸收剂利用率很高,钙硫比较低,脱硫效率可大于95%。,>95%。技术成熟,运行可靠性高。对煤种的适应性强。吸收剂资源丰富,价格低廉。脱硫副产物便于综合利用。站地面积大,运行费用高。影倪蜜锋麦闰葱雍矗囚冈桔圈瓢翠向獭腑织麻倪务壬剖兆讹沿恿阳笔玻儒石灰石石膏法烟气脱硫石灰石石膏法烟气脱硫吸收液系统烟道、烟气挡板、密封风机、气——气加热器浆液控制系统石膏脱水系统烟气系统排放系统吸收塔、除雾器及其冲洗设备磨机(湿磨时用)、粉仓(干粉制浆时用)、浆液箱、搅拌器、浆液输送泵。水力旋流器和真空皮带脱水机事故浆池、,分散成细小的液滴并覆盖吸收塔的整个断面。这些液滴与塔内烟气逆流接触,发生传质与吸收反应,烟气中的SO2、SO3及HCl、HF被吸收。SO2吸收产物的氧化和中和反应在吸收塔底部的氧化区完成并最终形成石膏吸收原理化学过程(1)吸收反应(2)氧化反应(3)中和反应(4),循环浆液吸收大部分SO2,反应如下:SO2+H2O→H2SO3(溶解)H2SO3⇋H++HSO3-(电离):吸收反应是传质和吸收的的过程,水吸收SO2属于中等溶解度的气体组份的吸收,根据双膜理论,传质速率受气相传质阻力和液相传质阻力的控制吸收速率=吸收推动力/吸收系数(传质阻力为吸收系数的倒数) :a)提高SO2在气相中的分压力(浓度),提高气相传质动力。b)采用逆流传质,增加吸收区平均传质动力。c)增加气相与液相的流速,高的Re数改变了气膜和液膜的界面,从而引起强烈的传质。d)强化氧化,加快已溶解SO2的电离和化氧,当亚硫酸被氧化以后,它的浓度就会降低,会促进了SO2的吸收。e)提高PH值,减少电离的逆向过程,增加液相吸收推动力。f)在总的吸收系数一定的情况下,增加气液接触面积,延长接触时间,如:增大液气比,减小液滴粒径,调整喷淋层间距等。g)保持均匀的流场分布和喷淋密度,提高气液接触的有效性。-在吸收塔喷淋区被烟气中的氧所氧化,其它的HSO3-在反应池中被氧化空气完全氧化,反应如下:HSO3-+1/2O2→HSO4-HSO4-⇋H++SO42-:氧化反应的机理基本同吸收反应,不同的是氧化反应是液相连续,气相离散。水吸收O2属于难溶解度的气体组份的吸收,根据双膜理论,传质速率受液膜传质阻力的控制。:a)降低PH值,增加氧气的溶解度b)增加氧化空气的过量系数,增加氧浓度c)改善氧气的分布均匀性,减小气泡平均粒径,增加气液接触面积。,使吸收液保持一定的pH值。中和后的浆液在吸收塔内再循环。中和反应如下:Ca2++CO32-+2H++SO42-+H2O→CaSO4·2H2O+CO2↑2H++CO32-→H2O+CO2↑: