文档介绍：金铸金钢砂地面及混凝土固化剂施工技术控制系统1、产品:非金属骨料硬化剂耐磨材料为地坪提供了坚硬耐磨干撒面层,撒播并打磨施工到新鲜湿润的混凝土地板,即形成彩色平滑的耐磨表面。具有表面硬度高、密度大、耐磨、不生灰尘、不易剥离、经济、适用、范围广等优点。简化了施工工序,缩短了施工周期,节约人工费用,在停车场、工厂、仓库、跑道、码头等工程中得到越来越广泛的应用。2、系统性能和特点:高度耐磨优异的抗冲击性节约成本,使用期限长无需维护防滑、防尘易于清洁提高抗油及抗油脂性能可用于停车场、车间、实验室、:平整度:平整度要求为2米/正负3-5mm。地坪抗压强度:》25Mpa现场塌落度在75—110mm之间温度+5-+35 湿度30%-95%二、施工根据现场实际情况,地坪做法如下:最薄处应不小于50MM,》C25混凝土(内配Æ******@200单层双向钢筋网片,根据客户要求)。耐磨面层:矿物骨料,5KG/M2地坪厚度确定地坪厚度主要为混凝土厚度,因原结构地面存在高低不平现象,首先应除去起壳或龟裂的部分,然后对地面标高进行精确测量,以确定需做地面混凝土厚度。2)浇筑方式地坪混凝土采取分仓间隔(跳仓)浇筑方式,分仓为南北方向分仓,每格宽度控制在6m左右。3)角技术处理措施为防止地坪与砼柱角处出现45度裂纹,若按柱线分仓,柱周围尽量按下图设施工缝:若不按柱线分仓,柱周围须设井字排列的额外强筋及在柱角附近加额外强筋(垂直于柱角45度线)。.4)墙角技术处理(建议)混凝土与墙面接触部位采用9mm厚石膏板,采取一次性投入不周转使用。石膏板与墙面采用胶粘牢,必须保证石膏板上表面与地坪面层高度一致。2、材料准备1)钢筋网片Æ6钢筋,钢筋进场后需做复试和见证试验。并在柱边预留检测口,以便日后检测电阻时用2)混凝土C30混凝土,采用预拌混凝土。3)角钢混凝土模板采用L30×30×3(4)角钢,每6m一根。4)耐磨骨料非金属或金属耐磨骨料5)一般在五六个小时以后,混凝土初凝后开始均匀撒耐磨粉,然后用打磨机开始打磨。6)养护剂配套养护剂。该养护剂是专业用于养护混凝土的液体,起到封闭混凝土表面毛细孔,防止水份过份蒸发,造成混凝土开裂,从而将混凝土表面的材料(如耐磨地面)带裂。养护期为七天以上。(如施工固化剂,则不需要养护剂)3、主要施工机具混凝土地拖式泵一台(搅拌站提供)、水平测准仪,其他水平平整度测试仪器,平板振动器、振捣棒、地面磨光机、手持切割机、4m刮杠、木抹子、铁抹子、铁锹等。4、施工条件1)原建筑物地面起壳层剔除完毕,)预留、预埋已经完成;3)设备、人员组织到位;三、施工部署施工组织安排1)由南向北依次分仓浇注,))、主要施工工艺及措施1、工艺流程做法顺序为:采用机械处理原基层混凝土(去除浮浆,污物)——采用高压水清洁地面(机械铣刨)——弹线—钢筋网片铺设—立钢模板—钢模板超标高、调整、固定—放置浇注混凝土平台—混凝土浇注—闭水—撒耐磨粉—打磨——地坪表面刷保护层—切缝—地坪养护、保护。2、找标高、,量测出地坪完成面层的标高线,弹在柱子、墙面上。用水准仪测量,3、基层清理地面基层,施工前应将起壳层、杂物清除干净,采用机械铣刨(或高压水冲洗)处理原基层混凝土(去除浮浆,污物),采用高压水清洁地面,尤其是柱墙根部及一些死角。4、钢筋绑扎钢筋保护层厚度为12mm,采用砂浆垫块,需提前制作;钢筋卖场为φ******@200,单层双向布置,钢筋网片绑扎采用隔行交错绑扎,即绑扎点间距400mm,梅花形布置。5、角钢模板支设角钢模板支设是本工程地坪如何保证平整度是施工质量控制重点,其主要措施为:根据分仓图,在地面上弹出角钢内表面线(与混凝土接触面);钻眼:利用冲击钻在素混凝土垫层上钻孔,孔径为Æ10,孔距为572mm,孔眼内杂物清除干净;固定Æ10内胀栓和Æ10通丝螺杆,Æ10通丝螺杆留置长度以不超过角钢顶面为准;在角钢双侧留置配套螺母,其中下螺母为调节螺母,上螺母为固定螺母。角钢固定应结实牢固,。L75757角钢10通丝螺杆上面固定螺母垫片下面调节螺母砂浆堵缝角钢模板支设示意图6、模板平整度检查角钢模板上表面平整度是地坪施工的关键,为确保地坪满足业主对此要求,在角钢模板支设完毕且调平后按如下方法检查:通过水准仪和标尺配合检查,即先架好水准仪,在每条角钢(6m长)的上、中、下三部位立标尺,移动水准仪通过标尺读数来校核角钢上表面平整度,若不平可通过调节螺母调平;沿角钢长度方向平整度可通过上述方法校核;沿角钢宽度方向平整度可通过上述方法校核;水准仪与标尺距离不大于20m。7