文档介绍：、交工验收完毕;热风炉系统设备安装完毕并经单体和联动试车正常;预热器及所有阀门安装并调试完毕。,试运行大于48小时。,焦炉煤气压力>,各部位的测温、测压装置安装完毕并保证准确无误。,,氮气、压缩空气供应系统正常,,通讯联系畅通。。封堵各人孔(热风炉本体人孔、净煤气管道人孔、冷风管道人孔、热风围管人孔等)。、炉篦子下面杂物等必须清扫干净。,烘炉用焦炉煤气压力和流量、助燃空气压力引入临时操作室,控制系统调试完毕。每座热风炉各从焦炉煤气总管引1根6分管作为点火管。(不锈钢材质)。、φ50钢管至烘炉燃烧器附近,分别供应烘炉用焦炉煤气和压缩空气;焦炉煤气管路上流量计,焦炉煤气、压缩空气总管路上安装压力表。焦炉煤气、压缩空气用胶管与烘炉燃烧器连接,通过热风炉拱顶两侧人孔插入到燃烧室内。插入的长度(即从人孔的法兰面到燃烧器中心线的距离)为3000mm。人孔用2mm钢板挡上,四周用有水泥封上,钢板上开400mm进气孔,进气孔安装可调节开度的闸板,人孔前用高铝质格子砖和人孔铺平,上铺2mm钢板(钢板上焊鼻子,钢板宽度不大于500mm),面积9平方米,四周用格子砖围挡火墙,格子砖与燃烧器间距200mm。,做好膨胀标尺。、热风管道、煤气管道、助燃空气管道、烟道必须清理干净,保证通道内干净,烟道无积水;热风阀、倒流阀、冷风阀、烟道阀、煤气燃烧阀、空气燃烧阀排污阀打开;热风阀、倒流阀通水。,与高炉采取可靠的切断措施(热风阀外法兰堵盲板)。,插入深度为200~250mm,拱顶温度达到900℃以后,抽出K型热电偶,封严拱顶,换生产用热电偶。。。,烘炉仪表安装完毕,操作参数引入。、压缩空气引到热风出口平台。,开关可靠好使。∮1400mm管道联通,中间设置可调节开度的阀门;在放风阀靠热风炉侧法兰堵盲板。(风量10000m3/h)。。,助燃空气压力≥50KPa。~3000m3/h,要求焦炉煤气压力>。、电、风、气不得间断。3引送煤气按规程送高炉煤气、焦炉煤气到热风炉管网。在使用焦炉煤气烘炉期间,高炉煤气切断阀盲板不得抽除。,用木柴、焦炉煤气烘烟囱。由烟囱下部的检查孔安装焦炉煤气管路,焦炉煤气点燃后进行烘烤,如果温度不够,装入木材,燃烧后对烟囱进行烘烤()。、冷风阀、高炉煤气切断阀(堵盲板)、均压阀、燃烧阀;热风炉系统所有人孔全部关闭;开燃烧阀与煤气切断阀之间两个煤气放散阀;开烟道阀、助燃空气阀,用10000~15000m3/h流量吹扫格子砖、炉篦子(20~30min)。,安装烘炉燃烧器。。,微开燃烧器焦炉煤气阀,点燃燃烧器煤气,调节焦炉煤气阀和烟道阀的开度,控制人孔空气量,使温度达到烘炉要求。℃以上时,开启并调节压缩空气阀门控制空气量,使煤气充分燃烧。、焦炉煤气量,但不得吹灭炉内火。℃以上时焖炉,拆除临时燃烧器,用铁钩钩出烘炉用的砖及杂物,人孔按设计要求砌砖并关闭,拆除烘炉热电偶,关拱顶大盖,仪表人员装正常生产用热电偶,转换高炉煤气烘炉,拱顶温度达到1200℃,废气温度≯350℃。,观察火种在热风炉内