文档介绍：螺纹升角对车刀角度的影响学科车工工艺学第六单元螺纹加工课题一车三角形螺纹§、引导、赏识教育法教具多媒体教室、车刀模型、三角形外(内)螺纹车刀10把(1把)、05级数控1班、05级数控3班教学目的掌握知识:①螺纹升角对车刀两侧后角及车刀两侧前角的影响;②螺纹车刀径向前角对车削螺纹牙型的影响;训练能力:学生通过对车刀几何角度的学****与理解,知道如何运用所学知识进行实践操作,即刃磨出合格的螺纹车刀;继续加强学生的动手、动脑能力。扩展思维:采用启发、引导、赏识教育的教学方法,围绕所学知识,扩展学生的思维,培养学生分析问题、解决问题的能力。教学重点和难点重点:1、螺纹升角对车刀两侧后角及车刀两侧前角的影响。2、螺纹车刀径向前角对车削螺纹牙型的影响。难点:综合地运用所学知识,掌握正确地刃磨出螺纹车刀的几何角度的方法。授课过程组织教学:1分钟复****提问:4分钟讲授新课:81分钟总结课程:3分钟布置作业:1分钟备注:参考资料:[1]技工学校机械类通用教材:《车工工艺学》,***出版社,1985年6月。[2]全国技工学校机械类通用教材:《车工工艺学》(’96新版),中国劳动出版社,2003年9月。[3]袁哲俊主编《金属切削***》,上海***,1990年8月。授课前分析:学生:针对现在技校学生普遍年龄较小、基础较差,对机加工十分陌生的特点,在授课时应采用“赏识教育法”,多鼓励,多肯定,发挥学生的主观能动性,让学生主动地去思考、去探求;在概念的基础上去分析、理解教材内容;尽可能地多利用多媒体、教具模型、实物,采用讲、练结合,多启发、引导学生,抓住知识点,帮助学生建立理论与实际相结合的思维模式,进而更准确地理解理论、利用理论,使学有所用。教材:本次课内容主要讲述了螺纹车刀在磨削时和车削加工因为装刀方法的不同而造成车刀前角、后角的变化,以及径向前角对车刀刀尖角的影响。授课内容多以分析视图为主,非常抽象,比较枯燥,但本次课的内容却对学生如何掌握正确地刃磨螺纹车刀的方法又起到至关重要的理论指导作用,所以,授课时要多与学生产生互动,采用多提问,多思考,在多媒体、模型、实物的辅助下,启发、引导学生逐步理解教材内容,为学生在螺纹车削实操训练中打下良好的基础。教案用纸附页教学内容、方法和过程附记一、组织教学:(1分钟)二、复****提问:(4分钟)1、三角形螺纹的种类,有哪些用途,试举例说明。2、解释螺纹代号:①M16-LH-5g6g-L②M20×2-5g6g-453、概念:螺纹升角。三、讲授新课:(81分钟)1、螺纹升角ψ对车刀两侧刃后角的影响(18分钟)工作时的切削平面静止时的切削平面静止右后角静止左后角图6-14螺纹升角对车刀后角的影响(1)以6人为一组,每组一把外螺纹车刀。让学生将投影在银幕上的图片和车刀作联系,看两个后刀面,比较两个后角的不同。(约3分钟)(2)请同学们就后刀面讨论、发言。(约3分钟)由于螺纹升角的影响,引起切削平面位置变化,从而使车刀工作时后角与车刀静止时后角的数值不相同。(在学生发言的基础上,参照图6-14,通过课件演示的方法详细讲解)★①车刀工作时两侧后角=30~50(约8分钟)★②车刀静止时两侧后角=(30~50)+;=(30~50)-例题:车削螺纹升角ψ=4030′的右旋螺纹,其工作后角为30。问:车刀两侧的静止后角应磨成多少度?(约3分钟)查看出勤情况目的:为讲解新课打基础。导入新课。在大屏幕上展示图6—14。用车刀模型向同学们展示图中的剖面在车刀中的断面位置。对讨论中不准确的地方,不直接否定,通过其他同学的补充发言予以充实和纠正。然后点击课件演示。通过讲解,启发、引导学生得到左侧★结论。请一位学生上讲台来计算,其他同学在下面计算。教案用纸附页教学内容、方法和过程附记解:由=(30~50)+=30+4030′=7030′=(30~50)—=30-4030′=-1030′总结:(约1分钟)螺纹升角ψ越大,对车刀后角的影响也越大。这种影响会在车削梯形螺纹或螺距较大的螺纹时反映的更加明显。2、螺纹升角ψ对车刀两侧前角的影响(22分钟)还是以6人为一组,每组一把外螺纹车刀。让学生将大屏幕上的图片和车刀作联系,分析两种不同的装刀法,车刀前刀面和前角的变化。(约4分钟)基面(法向装刀)基面(轴向装刀)切削平面图6-15螺纹升角对车刀前角的影响讨论1:为什么车螺纹时,车刀轴向装刀时两侧前角数值不相同?(约6分钟)由于螺纹升角的影响,使车刀前刀面在截面上的投影与基面不重合,从而使车刀轴向装刀时前角的数值不相同,即左侧为正,右侧为负。车削右旋螺纹时,★①左刀刃在工作时是正前角,切削刃比较