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大小型钢管喷吸组合涂装线技术方案.doc

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大小型钢管喷吸组合涂装线技术方案.doc

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大小型钢管喷吸组合涂装线技术方案.doc

文档介绍

文档介绍:钢管喷、吸涂装
组合生产线






烟台瑞兰特涂装有限公司
电话:0535-7457573
传真:0535-7452030
网址:
二〇〇七年十一月十八日
目录
1. 概述 3
3
5
5
2. 基本工艺参数与流程 6
6
工艺流程 8
3. 各单元设计说明 8
8
9
10
11
12
4. 设备、动力及人员配置 13
13
21
21
人员配置表格 11 21
5. 工程施工进度与质量保证管理体系 21
6. 服务承诺 21
1. 概述

钢管涂装生产线主要用于对钢管内壁、外壁涂塑。该生产线可以完成从Φ15-Φ426之间各种管径钢管的涂装。其中,DN15-DN65的钢管为外镀内涂,该生产线只完成钢管的内部吸涂部分;直径大于Φ76的钢管可以同时完成内外壁的涂塑工作。并适合涂敷环氧树脂粉末及聚乙烯等各种涂料。是一条大型综合钢管涂装生产线。
该生产线对不同规格的钢管设计产量详见下表
钢管喷涂规格及产量明细表
规格序号
钢管规格
管长
内直径
产量
生产拍节
单位
m
m
kg/h
件/h
件/8h
min /件
1
DN 15



120
960

2
DN 20



120
960

3
DN 25



120
960

4
DN 32



120
960

5
DN 40



120
960

6
DN 50



120
960

7
DN 65



120
960

8
φ76×



30
240

9
φ89×45



30
240

10
φ114×4



30
240

11
φ140×4



30
240

12
φ165×



30
240

13
φ219×



15
120

14
φ273×



15
120

15
φ325×



15
120

16
φ377×



15
120

17
φ426×



15
120

以上是通过数计算得出的数据,最终以工程设计图纸数据为准。
全年钢管单一规格产量为:
小管DN65 万米(约7200吨)
中管Φ76-Φ165 之间为 (约5300吨)
大管Φ219-Φ426 之间为 万米(10800吨)
钢管预热烤箱最高温度:340℃,钢管表面温度最高:280℃,预热时间不小于30分钟。烤箱热能消耗:45 万大卡(520KW)。
钢管固化烤箱最高温度:260℃,钢管表面温度最高:200℃,固化时间不小于:25分钟。烤箱热能消耗:20 万大卡(233KW)。
设备动力配备详见下表
动力消耗明细表
上表的能耗计算,其中85kw 为动力消耗,680kw 为预热、固化烤箱的热能消耗,如果采用燃煤热风炉的加热方式,每小时耗煤约200公斤。

充分了解建设方对涂装产品的工艺程序,理解和尊重建设单位的意图,有针对的进行工艺流程和非标设备的设计。
涂装设备整体性能应满足《项目招标书》提出的涂装质量和产量的要求。
根据涂装生产大纲要求,涂装生产流水线设计力争做到
整个涂装生产流水线布局合理,工艺流畅简洁。
技术设备先进,合理选材,降