文档介绍：韶关高级技工学校
生产实习课教案(首页)
编号:QD—0707—08 版本号:A/O 流水号:
专
业
数控切削加工
课
题
工件表面修饰加工
班级
课时
21
相
关
工
艺
知
识
工件表面修饰加工的常用方法。
研磨的方法及要求。
抛光的方法及要求。
滚花的种类及滚花的方法。
表面修饰时的安全技术。
教
学
目
的
和
要
求
掌握研磨、抛光和滚花的方法。
掌握滚花时的注意事项。
量
仪
具
千分尺,游标卡尺,锉刀、砂布、滚花刀。
工
夹
具
钻夹头、中心钻、45#钢:规格Ø38×48mm。
教
学
重
点
表面修饰的常用方法。
用锉刀修光和砂布抛光工件表面。
对工件表面进行滚花。
教
学
难
点
滚花的方法及注意事项。
审阅签名: 日期: 年月日
一、课前准备:
1、挂图:图5-19 图5-20 图5-21 图5-23 图5-24 图5-25图5-26图5-27 图5-28
2、滚花刀模型一个
3、训练草图:
4、检查学生的穿戴是否符合安全标准。
5、考勤并作记录。
二、教学过程:
一)讲授指导
(一)研磨
作用:可以改善工件的形状误差,获得很高的精度,同时还可经得到极小的表面粗糙度值。
1、研磨外圆
工具:研套(图5-19)
方法:将研具套在工件上,手持研具沿低速旋转的工件作均匀、缓慢的轴向移动,并经常添加研磨剂,直到尺寸和表面粗糙度均达到要求为止。
2、研磨内孔
工具:研棒(图5-20)
方法:将研棒装夹在三爪自定心卡盘和顶尖上低速转动,工件套在研棒上并在
套筒表面涂研磨剂,以或夹具使工件沿研棒均匀地往复移动,直至达到要求为止。
3、研磨工具的材料
常用的研具有以下几种:
灰铸铁
铸造铝合金
硬木材
轴承合金
4、研磨剂
由磨料、研磨液及辅料混合而成。
(1)磨料
1)金钢石粉末(即结晶碳C):是目前世界上最硬的材料。适用于研磨硬质合金刀具或工具。
化硼(B4C):适用于硬度较高的工具钢和硬质合金材料的精研磨或抛光。
3)氧化铝(Cr2O3)和氧化铁(FeO3):适用于表面粗糙度值要求极小的表面最后抛光。
4)碳化硅(sic):在绿色和黑色两种。
5)氧化铝(AL2O3):用于研磨一般碳钢和使合金钢。
(2)研磨液:常用的有10号机油、煤油和锭子油。
作用:使微粉能均匀地分布在研具表面同时还可起冷却和润滑作用。
(3)辅助材料:目的是使工件表面上形成氧化薄膜,以加速研磨过程。
常用硬脂酸、油酸、脂肪酸和工业甘油作辅助材料。
研磨前对工件的要求:
~。
。
~。
工件表面最好淬硬。
6、研磨速度
u=10~15m/min为宜。
(二)、抛光
目的:去除工表面上留下的刀痕、减小表面粗糙度值。
工具:锉刀修光和砂布抛光
1、锉刀修光(见图5-21)
注意车床转速要选择适当。
2、砂布抛光(见图5-22)
注意用砂布抛光时,转速应比车削时的转速高一些。
(三)、滚花
为了使用或使工件外表美观,通常对其表面