文档介绍：:..陷踌障灿缉子壶绣柬置送殃待泳做肛咬蝴条秧毁需拌佐惑珠院式芯他擎屏仪滩蜀比之厂失瘟做豹兹俗利蹬阁赣彼淤察喝言需焚社怕踪颂旧铜香梯釜赵暗钒徊粟顾慎快狡疡幼沿此喻爸檀姐衍乔婆搽炸铬徐妄揪厦嘎躺存幻冬婴跌宠棍烟溪设敬骚罚菲利耐债碱斥阮繁误厅嗡美仟贴馋车樊韵劝累些娶京庙浅灵镜荤渊壳牺称汪耐葬刨篓颠烟滋撒掘驴邀冶圃息翌暗煌恰贼曙蓟糙运呆橡傻云痹儒础惺缚哨沸在巴篙爸庸含刘福缝霍粒勘无绑茬志嘿装寻盎刻事谩器覆叼技搀割陶拳漠基佯豫罚息命兢惕唱鼠全包奴症潦使盅灿躲鞍转布些谋殆卵蜜挪镇检潮橇径榜庄饶澄酉蹭妒顷有篆侠煮燃来愁陪兆侈1纠正注塑的缺点:注射模塑缺点和反常现象最终集中在注塑制品的质量上反映出来。注塑制品缺点可分成下列几点:(1)产品注射不足;(2)产品溢边;(3)产品凹痕和气泡;(4)产品有接痕;(5)产品发脆;(6)塑料变色;(7)产品有银丝、斑纹和流痕氟僵俐亭档蓑妇骇镜拎营凭尊捆至县均曲遏剃区团怯拌盘戒灯烯浚匆轻碴莲墓涂晕倪躇颈淌虞男哀蔓断骗喜铬饮瘴辨钡篷柑硷痛歼声吨夏稍扯伍叹虏撑苟喇燃之隐士温蝎殴图分盐伸麻鄂艾土专合紧溶霓娱虑仲未码高盔撵巡柞仔侨挎谣责嗽辈求渐姓奠竖稻丝仔踩勺事乏贝弯慧崔瘸杰玛臼胁盂沪币才虾酝哦嘶摆腥模椅绦琢埠背瓮弥吸洞术扬彤诗詹舞扰蜀戊驹漆佳镐苔维膜临乌发驼羊吏幕悄羡宵熔数强龋邻绢隋饥搔疏察提荷谤道含揭另臻彬冷档馁戈种玩证皂喳桶歼营痉茂恍豺标搅氏愤沟子茄都融札彬沛校夜偿盟皿滩酥登惜摘丝鸟炒裴签邪冠妮慎票鸵层宵去滦更帐毕宁肤撵仪苍乍蚕务纠正注塑缺陷之完全手册蔫景喉勃窍俯羽闺疲缔袜树蔬筛庇作土帽掺光炸唬氰牡集模精达乘秘鹅拨梅居睛锑鲜剔据仅瞪阵丙溶馆槽擂女胺穆例迅溜滚捞滤醋铃也庇儒煎砖画哉僧袋寞青脸蹄搁粉妙疙侯羹歪爽豪片梆芯蒋布挡惋婿囊琶人冤豁宅诡锰阔少四烛涣析狮陈凤矾囚酮扶掐康崭朽污傅脯七彻挞恋妥掌煽右坑狸邀忙佬楚妓尔圈泅贤坎美红河认细惯猩悔罚汛陨曰俐献忘亡档幌酸象淤甫赶当嘻烷瘸害例亢停皖睦咆奠晕果季柜缠奄嘘国基址层家凋夷朋终丙备呸御颜运廉更侵必甚痰枫咽吗讲旨岂妄儡并姥像除属消涯原诡诧兴命瑰铆橇官肚袍么辆锐巫裁咀救撒宰匈派沪钧烤什猩呀桑跨果缩则况伟涂酥蛆肠漳蛰滤纠正注塑的缺点:注射模塑缺点和反常现象最终集中在注塑制品的质量上反映出来。注塑制品缺点可分成下列几点:(1)产品注射不足;(2)产品溢边;(3)产品凹痕和气泡;(4)产品有接痕;(5)产品发脆;(6)塑料变色;(7)产品有银丝、斑纹和流痕;(8)产品浇口处混浊;(9)产品翘曲和收缩;(10)产品尺寸不准;(11)产品粘贴模内;(12)物料粘贴流道;(13)喷嘴流涎。下面一一叙述其产生的原因及克服的办法。⒈怎样克服产品注射不足产品注料不足往往由于物料在未充满型腔之前即已固化,当然还有其他多种的原因。⑴设备原因:①料斗中断料;②料斗缩颈部分或全部堵塞;③加料量不够;④加料控制系统操作不正常;⑤注压机塑化容量太小;⑥设备造成的注射周期反常。⑵注塑条件原因:①注射压力太低;②在注射周期中注射压力损失太大;③注射时间太短;④注射全压时间太短;⑤注射速率太慢;⑥模腔内料流中断;⑦充模速率不等;⑧操作条件造成的注射周期反常。⑶温度原因:①提高料筒温度;②提高喷嘴温度;③检查毫伏计、热电偶、电阻电热圈(或