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上传人:wz_198613 2019/6/25 文件大小:18 KB

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文档介绍

文档介绍:济宁市第一中学铝合金百叶窗、花格栅项目铝合金方管防护栏安装施工方案一、施工准备1、应准备材料、主要机具及相关质量要求(1)铝合金方管的品种、型号、规格和质量必须符合甲方的设计要求,并有出厂合格证、质量保证书和试验报告。(2)产品制作后必须经强度检验,其结果应符合国家标准规定。构件正确无明显凹面和损伤,㎜;构件磨光组装的顶紧面紧贴不少于80%。㎜。(3)不锈钢焊条或焊丝:其型号按设计要求选用,必须有质量证明书。(4)主要机具:氩弧电焊机、切割砂轮机、冲击电钻、角磨机、不锈钢丝细毛刷、刨光轮、刨光蜡、水平尺等。 2、作业条件⑴、熟悉图纸,做不锈钢栏杆施工工艺技术交底。⑵、供电应符合焊接用电要求,并配带好相应的电表。⑶、施工环境已能满足不锈钢栏杆施工的须要。二、操作工艺 1、工艺流程施工准备→放样→下料→焊接安装→打磨→焊缝检查→抛光。2、主要施工方法:⑴、施工前应先进行现场放样,并精确计算出各种杆件的长度。⑵、按照各种杆件的长度准确进行下料,其构件下料长度允许偏差为1mm。⑶、选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度等,通过焊接工艺试验验证。⑷、焊接时应选用较细的不锈钢焊条(焊丝)和较小的焊接电流。焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝金属表面的焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。⑸、栏杆件焊接组装完成后,对于无明显凹痕或凸出较大焊珠的焊缝,可直接进行抛光。对于有凹凸渣滓或较大焊珠的焊缝则应用角磨机进行打磨,磨平后再进行抛光。抛光后必须使外观光洁、平顺、无明显的焊接痕迹。(6)测量放线    1、 按建筑施工图栏杆位置尺寸与依据统一测设的轴线控制线和建筑50线,测量定出各层栏杆位置控制线与标高控制线,然后校核从地下1层至顶层是否在同一铅垂面上,无误后在楼地面上弹线,并将栏杆立柱位置线弹出来。 ,检查结构偏差情况,实测尺寸后,结合建筑设计要求进行深化设计,并验算其强度以保证绝对安全。三、质量标准1、所有构件下料应保证准确,构件长度允许偏差为1mm。2、构件下料前必须检查是否平直,否则必须矫直。3、焊接时焊条或焊丝应选用适合于所焊接的材料的品种,且应有出厂合格证。4、焊接时构件必须放置的位置准确。5、焊接时构件之间的焊点应牢固,焊缝应饱满,焊缝表面的焊波应均匀,不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷,焊接区不得有飞溅物。6、焊接完成后,应将焊渣敲净。7、构件焊接组装完成后,应适当用手持机具磨平和抛光,使外观平顺光洁。四、具体施工注意及相关安全事项(一)应注意的质量问题:1、尺寸超出允许偏差:对焊缝长宽、厚度不足,中心线偏移,弯折等偏差,应严格控制焊接部位的相对位置尺寸,合格后方准焊接,焊接时精心操作。2、焊缝裂纹:为防止裂纹产生,应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序,避免用大电流,不要突然熄火,焊缝接头应搭接10-15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。3、表面气孔:焊接部位必须刷洗干净,焊接过程中选择适当的焊接电流,降低焊接速度,使熔池中的气体完全逸出。(二)主要安全技术措施1、焊接前准备工作①焊接电缆、焊钳及连接部分,应有良好的接触和可靠的绝缘。②装拆焊接设备与电力网连接部分时,必须切断电源