文档介绍：缩短作业转换时间SMED
外国两小时到一天,丰田一分钟以内!
1970年,丰田公司成功地把重达800吨的机罩用冲压机的作业转换时间缩短到了三分钟。在丰田公司把这称为单一作业转换。“单一”(Single)的意思是:作业转换时间,以分钟计仅为一位数,也就是9分59秒以内。
现在,在许多时候已将其缩短到了一分钟以内。这就是“快餐式”作业转换。在欧美的公司,这种作业转换时间需要两小时到几小时的情况不在少数。最长的甚至需要整整一天时间。
即使设备的运转率低,也要优先保证库存最小
因为生产过剩会导致浪费,这被认为是比设备运转率低更糟糕的事情。实现最小库存,面向订货生产的制造方式,对需求变化迅速的适应性,都是“单一作业转换”最突出的优点。
单一作业转换
“单一作业转换”是日本人在工业工程(IE)领域中发明的革新性概念之一。这一思路,是丰田公司的顾问新乡重夫开发的,它给现在世界IE领域的理论与实践带来了思路上的转变。
“单一作业转换”,不应该认为是单纯的技术。这也是一个认为有必要转变一个工厂全体员工态度的概念。在日本的公司,不仅通过IE工作人员,而且还通过被称为QC小组和ZD(零缺欠)小组的现场员工的小集团活动来推进“缩短作业转换时间”。
Why SMED?
A产品:大批量生产
B产品:大批量生产/5天
转换
A
转换
B
转换
C
转换
A
B
C
D
生产时间
转换
转换时间
缩短作业转换时间:概念
把内部作业转换从外部作业转换中分开
内部作业转换要尽可能转换成外部作业转换
排除一切调节过程
完全取消作业转换操作
转换作业改善步骤
内部作业转换
调整作业
外部作业转换
A
B
C
D
总转换时间
第二步:将内部作业转换B转化为外部作业转换
第一步:明确区分内部作业转换和外部作业转换
第三步:缩短内部作业转换C
第四步:缩短调整作业D
第五步:缩短外部作业转换A
作业转换改善体系
转换分析
明确区分
外部作业转换
内部作业转换
转化
将外部转换作业标准化
只把该设备必要的部分标准化
使用快速紧固件
使用辅助用具
推行同时作业
采用利用机械的自动作业转换方式
改进后的作业转换
A产品生产
外部作业转换
B产品生产
内部作业转换
把内部作业转换从外部作业转换中分开