文档介绍：煤磨(一)、用途本磨煤机用于对烟煤的粉磨,使之能满足旋窑水泥生产线燃料的要求。(二)、规格与技术性能磨机规格:×:Φ2270mm磨机有效粉磨长度:4400mm入料粒度:≤25mm物料水份:入磨≤8%,成品≤%气体温度:入磨100~180℃出磨80~95℃研磨体装载量:20t筒体转速:22r/min台时产量:14t/h成品细度:=10~12%主电动机:型号:YR5001—8功率:280kW电压:10kV转速:742r/min减速机:型号:ZD60—9—Ⅱ设备总重:(三)、工作原理与结构特征煤块由喂料设备送入磨机的进料装置,物料在进料装置内下溜的同时,从进料装置沿磨机轴向进入的热风也被输入磨内,煤块借斜面下滑力及热风风力推动进到筒体内。磨机内分一个仓,装球。煤块在仓内由钢球进行粉碎、粉磨作业。在物料进行粉磨的同时,热风对物料进行烘干,使出磨煤粉的水份达到预期要求,然后由系统排风机从磨机的出料端将煤粉连同热风一并抽出磨机。煤粉与热风混合后经动态选粉机、煤磨袋收尘器分离,较粗煤粉回磨头,细煤粉进入煤粉仓,而热风被排往大气。磨机筒体系由钢板卷制而成。为保护筒体不至被研磨体击坏及磨损,在其内部装有高锰钢制成的衬板。筒体外表面装有特设的保温隔音填料,以防止筒体内部的热量大量散出,同时也能降低噪音。磨头的中空轴放置在浇有巴氏合金的主轴承中,中空轴内装有螺旋筒或喇叭形衬套,它除了对进出料及进出风起着重要作用外,还保护中空轴不致因长期运转而磨损。进出料装置与中空轴端面之间有密封装置,能很好地防止漏风和漏料。主轴承是支承整个磨体运转的部件,其球面瓦浇有巴氏合金并设有专门用以散热的串水道。磨头及磨尾主轴承共用一台电动循环兼冷却的润滑油站装置,可以很好地保证磨机安全、正常生产。整个传动系统是由电动机、减速机、大小传动齿轮、传动轴、传动轴承以及联轴节等零部件组成的。大小齿轮外面装有防灰存油两用的钢板制的齿轮罩。小齿轮与减速机轴用胶块联轴节联接,减速机与电动机之间采用柱销联轴节联接。小齿轮通过胀紧联接套固定在轴上。(四)、润滑系统为保证各润滑处的润滑油供给足够,须定期检查,润滑油系统必须保证正常运转,润滑油必须按随机所带的“设备安装使用说明书”的要求确定牌号及注油量。(五)、磨机的试运转1、空负荷试运转应符合下列要求:、运转和连锁装置工作正常;,~2kg/cm2范围内;℃(负荷试运转小于55℃);,传动齿轮不应有显著的周期性噪音;。2、当空负荷试车合格后,方能进行负荷试车:运转前磨体内装入规定负荷量20~30%的研磨体,喂入物料运转后,每隔60分钟加入10%,直至满负荷后连续运转24小时;;,没有急剧的振动;、人孔和法兰配合面不允许有漏灰现象;。(六)、机器的操作规程开磨前应作严密的检查,人孔盖要严密,磨内衬板应完整无缺,各处的螺母应上紧,研磨体装载量及比例要符合规定要求,水冷管道畅通,润滑系统正常,各润滑处要注入润滑油,油的数量要达到规定的高度,油的质量符合规定要求,磨机空心轴轴颈要求洁净,各地脚螺栓的螺母都要拧紧,各种