文档介绍：煤矿机电设备选型设计
专业班级
学号
姓名
指导老师
日期
西安科技大学
目录
第一章综采工作面配套设备选型设计 1
第一节设计原始数据及条件 1
第二节液压支架的选型 2
第三节滚筒采煤机的选择 3
第四节采煤机、支护设备、输送机配套关系图 7
第二章井下煤流运输系统各运输点设备选型设计 8
第一节原始数据列表 8
第二节工作面运输机械的选型设计 8
第三节采取顺槽运输机械的选型设计 12
第四节采区上(下)山胶带机选型计算 15
第五节大巷电机车的选型计算 18
第三章矿井提升设备选型设计 22
第四章矿井排水设备选型设计 31
第五章通风设备选型 38
第六章矿井压力设备的选型计算 45
第七章供电设备的选型设计计算 50
附图:
运输系统图、供电系统图、综采工作面设备配套关系图、绞车房设备布置图、提升机与井筒相对位置图、提升机提升速度图及力图、排水系统工况曲线图。
第一章综采工作面配套设备选型设计
第一节设计原始数据及条件
设计原数据及条件见(表一):
采区原始数据表一
煤层厚度(M)
截割阻抗(牛顿/毫米)
煤层倾角(°)
顶板条件
工作面长度(M)
设计生产量(万吨/年)
生产安排
Hmax
Hmin
老顶
直接顶
根据所支架情况而定
340
8
Ⅲ级
4类
130
90
一年工作300天,实行四班制,三班生产,一班检修,日工作时间18小时
根据上表资料表明,该采面属中厚、倾斜煤层;顶板坚硬,周期来压强烈。故优先选用综合机械化采煤生产工艺。
第二节液压支架的选型
一、根据煤层地质条件,查《矿山机械与设备》2005年1月第一版表1-6-7得:初步选择支撑掩护式支架,其采高为3米,×55。
二、液压支架结构参数的确定
液压支架的结构参数包括液压支架高度和伸缩比、宽度和覆盖率、顶梁长度、支护强度、工作阻力和初撑力、移架力和推溜力的确定。
高度选择原则是:在最大采高时,液压支架能“顶得住”,在最小采高是支架能“过得去”。
支架的最大结构高度:
。
支架的最小结构高度:
。
式中:hmax 、hmin——煤层最大厚度和最小厚度;米。
S1—考虑伪顶,煤皮冒落,支架仍有可靠初撑力所需的支撑高度补偿量,本设计中取300mm。
S2—顶板最大下沉量,这里取150mm。
a—支架卸载前移时立柱伸缩余量,这里取50mm。
δa—支架顶梁上存留的浮煤和碎矸石厚度,这里取50mm。
伸缩比:
。由于是坚硬顶板覆盖率大于60%。
支护强度:
式中:K—作用于支架上的顶板岩石厚度系数,取8。
H—最大采高,。
R—岩石容重,
根据以上计算结果,查《矿山机械与设备》2005年1月第一版表1-6-11,选择ZZ4000/17/35型支撑掩护式液压支架。其具体技术参数见(表二)
液压支架特征(表二)
特征
型号
高度
(m)
宽度
(m)
适应
坡度
初撑力
(KN) 
工作阻
力(KN)
支护强
度(MPa)
对地比
压(MPa)
质量
(t)
支撑掩护式
Zz4000/17/35
-
<30°
4000
第三节滚筒采煤机的选择
一、采煤机性能参数的计算与决定
双滚筒采煤机的滚筒直径应大于最大采高的一半,按经验公式双滚筒采煤机的滚筒直径。
。
滚筒截深是采煤机工作机构截入煤壁的深度,截深的确定与煤层的压张效应,截割阻抗(截齿截割单位切削厚度所对应的截割阻力)大小,煤层厚度、倾角、顶板稳定性及采煤机稳定性有关。本设计中采煤机的工作在厚煤层中截深宜小,,,。
滚筒的转速对能耗、装载、煤尘影响很大,由公式采煤机截齿的最大切削厚度,知当采煤机一条截线上安装的截齿数m、牵引速度v一定是转速n愈高,煤尘产生量愈大,截割部耗能也就愈高。在实践中滚筒转速愈高则循环愈快,采煤机装煤效果不好。一般认为滚筒的转速控制在30~50转/分为宜。本设计中滚筒转速n=50转/分。
滚筒的转速及直径确定后采煤机的截齿截割速度也就定了,一般控制在4