文档介绍：课程设计课题:摆架工艺与夹具设计专业:学生姓名:班级:学号:指导教师:完成时间:摘要本设计是基于摆架零件的加工工艺规程及一些工序的专用夹具设计。摆架零件的主要加工表面是平面及孔系。一般来说,保证平面的加工精度要比保证孔系的加工精度容易。因此,本设计遵循先面后孔的原则。并将孔与平面的加工明确划分成粗加工和精加工阶段以保证孔系加工精度。主要加工工序安排是先以孔系定位加工出平面,再以平面与孔系定位加工出工艺孔。在后续工序中除个别工序外均用顶平面和工艺孔定位加工其他孔系与平面。孔系的加工采用的是坐标法镗孔。整个加工过程均选用组合机床。夹具选用专用夹具,机构可以不必自锁,因此生产效率较高,适用于大批量、流水线上加工,能够满足设计要求。关键词:摆架零件;工艺;夹具;,,,,-,lamping,clampingreliable,institutionscannotbelocked,sotheproductionefficiencyishigh,suitableforlargebatch,lineprocessing,:parts;fixture;目录摘要 IIABSTRACT III第1章加工工艺规程设计、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 (机动时间) 7第2章钻φ15孔工序的夹具设计、衬套、钻模板设计与选用 26总结 27参考文献 28致谢 29 。摆架的主要作用是保证各零件之间能够通过摆架进行正常装配,并能进行合理运行。因此摆架零件的加工质量,不但直接影响的装配精度和运动精度,而且还会影响工作精度、使用性能和寿命。。它的外表面上有3个平面需要进行加工。孔系在前后端面上。此外各表面上还需加工一系列螺纹孔。因此可将其分为三组加工表面。它们相互间有一定的位置要求。现分析如下:(1)以ø82的底面面为主要加工表面的加工面。这一组加工表面包括:ø82的底面的铣削加工;其中有表面粗糙度要求为(2)以顶面为主要加工