文档介绍：机电质量管理考核规定第一节机电质量检查细则第一条大型固定设备(副井提升机、矸石山绞车、主压风机、主通风机、主排水泵、蒸汽锅炉、强力胶带运输机)台台完好,发现一台不完好罚责任单位1000元、责任人200元。第二条防爆电气设备及五小电器防爆率100%,检查中每发现一处失爆罚责任单位1000元、责任人200元。第三条五小电器合格率达到95%,零部件齐全完整、防腐良好、接压线合格,防爆面涂凡士林油。一处不合格罚责任人50元。%,检查每降低1%罚责任人50元。,高、,高压、低压电缆之间的距离不得小于50mm,信号电缆、通讯电缆严禁与动力电缆交叉、缠绕,,一处不符合要求罚责任人50元。,不得用铁丝吊挂,,电缆的悬垂弧度应一致,,严禁吊挂在风水管路上,一处不符合要求罚责任人50元。,应选用符合电压等级的接线盒、连接器或冷补进行连接,一处不合格罚责任人100元。、分支点、接线盒两端、过墙处及每隔500m距离位置,都应设置注有编号、用途、规格型号、维护负责人的标志牌,一处不符合要求罚责任人50元。,必须有穿墙套管并封堵,否则罚责任人50元。第五条矿灯完好率95%以上。绝缘性能良好,不漏电,灯头、灯线、灯座完整无损,发现一盏矿灯不完好,罚责任人50元。:⑴各种保护齐全可靠:①欠压保护;②过电流保护;③过卷保护;④过速保护;⑤限速保护;⑥闸瓦磨损保护;⑦信号与控制回路闭锁;⑧通信信号完善,符合要求;⑨箕斗卸载位置显示、深度指示器失效保护、后备减速、后备限速等保护;⑩立井井口设备联锁;井口门信号闭锁。一项不符合要求罚责任人200元。⑵机械部分:①盘形闸制动可靠,闸瓦间隙(~),液压站二级制动(压力6MPa,时间6~10s),一级制动(),维修人员每旬要对液压站油路阀组的工作状态进行检查,液压油每半年一次进行更换并有记录;②滚筒各部螺丝齐全完整、制动装置、深度指示器、传动装置、电动机和控制设备运行正常。一项不符合要求罚责任人200元。⑶电气部分:①电机碳刷无松动;②高压配电盘操作机构灵活可靠、整定值准确;③低压盘各接线端子清晰、盘内无灰尘、走线整齐;④工控机运行正常,各仪表指示正确,油位指示正确。一项不合格罚责任人200元。⑷检查记录:绞车各部每天必须由专职人检查并留有记录。①绞车司机每班对井筒上下过卷、闸瓦磨损、弹簧疲劳、错相保护、操作台急停、井口急停、制动闸变形、井筒测速点、井筒减速点等进行试验并作好记录。②绞车维修人员除对以上司机班检查项目进行检查试验外,还要对变压器、电机碳刷、闸瓦间隙、主轴装置、液压站、整流柜、冷却风机等设备每天进行一次检查。以上缺一项或记录不实罚责任人50元。:⑴机械部分:①闸瓦间隙(~);②液压站操作压力(3~4MPa)、伺服压力()、制动压力()、补油压力(~)背压压力(~1MPa);③滚筒各紧固螺栓垫圈齐全无松动;④盘形闸制动可靠、低压盘各接线端子清晰、盘内无灰尘、走线整齐;⑤各仪表指示正确;⑥油位指示正确。检查每项不合格罚责任人200元。⑵保护及记录:①跑车防护装置动作可靠。②绞车司机每班对过卷保护、限速保护、松绳保护、传动装置、电动机、泵站、液压马达进行一次检查试验。③绞车维修人员除对以上项目检查外,还要对主轴装置、各阀组、阀门、深度指示器、后备保护、信号、供电等每天进行一次全面检查并认真作好记录。现场检查出现一项不合格罚责任人200元,记录不实每项罚责任人50元。、天轮、罐笼、箕斗、井筒装备的检查项目:⑴每年一次对副井井架、井筒管道梁、座,副井梯子间、电缆固定卡等装备的固定和锈蚀情况进行检查并有记录。⑵天轮轴承每半月进行一次注油,每2个月拆检一次轴承端盖,用手指触摸滚珠、滚道有无点蚀、麻坑、剥落或裂纹,每6个月进行一次换油,每次检查时要仔细认真听声音。每月检查一次天轮衬垫,不得松动、损伤并有记录。⑶提升装置的提升容器、连接装置、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳,每天必须由专职人员检查一次。以上项目每发现一项不合格罚责任人200元,记录不实每项罚责任人50元。:⑴提升钢丝绳必须每天检查一次,测量时采用专用卡尺应与钢丝绳垂直,取磨损范围内经过测量多个点,按照平均值填写记录。⑵机电工区值班人员每天对钢丝绳检查记录进行一次审查并签字。5、记录必须由测