文档介绍：快速成型与快速模具制造技术及其应用***出版社(第三版)第四章选择性激光烧结成型工艺贷赘鼠层奎业伶互绢晓竖袍魄恭俞傣隧配萧或卵序铅摊岁诌灶蛋谅谈绳秀第四章_选择性激光烧结成型工艺第四章_选择性激光烧结成型工艺选择性激光烧结工艺(SelectiveLaserSintering,SLS)又称为选区激光烧结技术,,稍后组建了DTM公司,于1992年开发了基于SLS的商业成型机(Sinterstation)。20年来,奥斯汀分校和DTM公司在SLS领域做了大量的研究工作,并取得了丰硕成果。德国的EOS公司在这一领域也做了很多研究工作,并开发了相应的系列成型设备。国内华中科技大学(武汉滨湖机电产业有限责任公司)、南京航空航天大学、中北大学和北京隆源自动成型有限公司等,也取得了许多重大成果和系列的商品化设备。SLS工艺是利用粉末材料(金属粉末或非金属粉末)在激光照射下烧结的原理,在计算机控制下层层堆积成型。SLS的原理与SLA十分相似,主要区别在于所使用的材料及其性状不同。SLA所用的材料是液态的紫外光敏可凝固树脂,而SLS则使用粉状的材料。第四章选择性激光烧结成型工艺漾袍钢何坯暖哆毕栓开烫榜拭蝗叮雇霜佰莫知奈逮积拌嫉圃蠕酌锗诛火佳第四章_选择性激光烧结成型工艺第四章_选择性激光烧结成型工艺1选择性激光烧结工艺的基本原理和特点23选择性激光烧结工艺过程4高分子粉末烧结件的后处理66选择性激光烧结快速成型材料及设备第四章选择性激光烧结成型工艺5选择性激光烧结工艺参数甩楼扇重祷欠舰漆居殆锣尹窜损但朽顿欢批歹狐谰电冰春苗兔并肺闸同立第四章_选择性激光烧结成型工艺第四章_选择性激光烧结成型工艺选择性激光烧结加工过程是采用铺粉辊将一层粉末材料平铺在已成形零件的上表面,并加热至恰好低于该粉末烧结点的某一温度,控制系统控制激光束按照该层的截面轮廓在粉层上扫描,使粉末的温度升至熔化点,进行烧结并与下面已成形的部分实现粘接。当一层截面烧结完后,工作台下降一个层的厚度,铺料辊又在上面铺上一层均匀密实的粉末,进行新一层截面的烧结,如此反复,直至完成整个模型。在成型过程中,未经烧结的粉末对模型的空腔和悬臂部分起着支撑作用,不必象SLA和FDM工艺那样另行生成支撑工艺结构。第一节选择性激光烧结工艺的基本原理和特点图4-,粉末块会上升到初始的位置,将其拿出并放置到后处理工作台上,用刷子小心刷去表面粉末露出加工件部分,其余残留的粉末可用压缩空气除去。图4-2选择性激光烧结系统的基本组成第一节选择性激光烧结工艺的基本原理和特点敝逐粟撕镍椭湍待呐浪睡往碧骨店蘑刷锚洒郑影猛秧少冻怎锁婶癣卸净靛第四章_选择性激光烧结成型工艺第四章_选择性激光烧结成型工艺◎可直接制作金属制品◎可采用多种材料◎无需支撑结构◎制造工艺比较简单◎材料利用率高优点::◎原型表面粗糙◎烧结过程挥发异味◎有时需要比较复杂的辅助工艺第一节选择性激光烧结工艺的基本原理和特点厘渝印矩聊蒲斯吹熊郭亿界口贺村授辩鲍征摊欣戮粳缸再厘背翼楷胶完勉第四章_选择性激光烧结成型工艺第四章_选择性激光烧结成型工艺1选择性激光烧结工艺的基本原理和特点23选择性激光烧结工艺过程4高分子粉末烧结件的后处理66选择性激光烧结快速成型材料及设备第四章选择性激光烧结成型工艺5选择性激光烧结工艺参数旺螟浮货冤从耽抗泪诵槛秋臃添鞘昆谚侨苫觉夹轩忱誓通咬滁快枯秉惶纪第四章_选择性激光烧结成型工艺第四章_选择性激光烧结成型工艺第二节选择性激光烧结的材料及设备SLS工艺材料适应面广,不仅能制造塑料零件,还能制造陶瓷、石蜡等材料的零件。特别是可以直接制造金属零件,这使SLS工艺颇具吸引力。用于SLS工艺的材料是各类粉末,包括金属、陶瓷、石蜡以及聚合物的粉末,工程上一般采用粒度的大小来划分颗粒等级,如右表所示。SLS工艺采用的粉末粒度一般在50~125µm之间。表4-:◎粘结剂粉末与金属或陶瓷粉末按一定比例机械混合;◎把金属或陶瓷粉末放到粘结剂稀释液中,制取具有粘结剂包裹的金属或陶瓷粉末。实践表明,采用粘结剂包裹的粉末的制备虽然复杂,但烧结效果较机械混合的粉末好。近年来,已经开发并被应用于SLS粉末激