生产计划编制程序.doc

文档介绍：-:规范生产计划的编制与审批,保证生产计划的有效性。:适用于公司年度与月度生产计划的编制。:。。,评审会签部门有:财务部、销售公司、保障部、技术研究院、信息质量部。,报分管领导审定,经总经理批准后下发实施,计划下发日期为每月24日。:、,生成计划大致轮廓。:、月度销售计划;;;;;;;;;。(发货计划)及销售预测分别统计主机、外贸及维修各型日产品本月发货总量A,编制数据统计表。、储备定额C、各市场该品种发货综合适组率a,以及产品合格率b,计算本月该品种需生产量D。D=(A-B+C)/:b在计算优等品时为优等品率,计算合格品时为产品合格率。如D为“+”则D为本月初始计划量,若为“-”则说明库存在完成发货计划后己超定额,本月该产品不需投入生产。,故应进行数量折算。如4JB1主机厂本月需生产量为D1,维修市场需生产量为D2,则本月实际4JB1生产量应为:D=D1+D2-D1×(1-优等品率-废品率),后统计为月度初步生产计划。、征集意见初步计划制定完毕,需与销售公司、采购部以及各车间、部门研究,并听取公司领导的意见,分析计划指标的可行性,计划的讨论、修改要立足现实,兼顾未来。:根据本月初步生产计划与发货进程表,综合平衡分析生产线产能E,平衡时主要的作业计划应初步明确,并与产量和发货进程反复平衡。A:如计划总量>E,则生产能力不足,此时需将该信息反馈销售公司及相关公司领导,进行销售计划调整;如果销售计划不调整,则按生产线最大产能,根据发货优先等级制定各品种实际生产计划。B:如计划总量<E,则产能充足,可将初步计划生产量确定为实际生产计划,并可额外考虑小批量品种的生产。,整理编制产量与品种计划以及月度入库计划。,以均衡生产为原则,进一步确定各车间或工段月度生产计划。,如B类或有特殊要求产品或批量较少且无成品储备定额产品,根据市场销售预测,可编排计划,实行一次性批量生产,批量如不大可在不超过生产能力前提下,直接做入计划;如批量较大,计划超过生产能力,则需平衡销售计划与生产能力。,制定详细采购计划,并列入生产计划监督执行。