文档介绍：工程质量保证措施一、建立质量管理体系二、工序质量控制点的设置与实施规定三、确保工程质量的样板实施措施四、质量管理制度五、工程质量创优措施建立质量管理体系二、工序质量控制点的设置与实施规定工序质量控制点(工序质量检查停止点)的设置为A、B、C三个等级。对每一个控制等级都必须进行严格的联合检查。当对AR、BR、CR等控制等级进行联合检查时,项目部施工队组必须提供有关的施工记录或有关的检(试)验报告。各质量控制等级的检查应符合下列规定:A级工序质量控制点:是指先自检合格后,再请业主代表和质量监督部门检查确认是否合格的工序。B级工序质量控制点:是指先自检合格后,再请业主代表检查确认或需双方共同确认是否合格的工序。如基础交验、水压试验、隐蔽工程验收等。C级工序质量控制点:是指一般的制作与安装的工序转序,且需要保证质量的工序。如钢板卷管、油罐和气柜底板、圈板、顶板的加工制作等。本级主要由施工单位质量检查部门和项目施工队(组)联合检查。A、B、C与AR、BR、CR的区别是:对带有“R”者则是在实施检查时必须要提供与该检查点有关的相关记录及其资料的工序项目。经检查各方签字确认的相关记录表格,在施工过程中必须妥善保管,以便为再下一道工序的检查提供证据。燃气管道安装序号检查点(项目)等级1材料接收检查B2焊接工艺及焊工资格认定BR3管线安装BR4焊缝外观检查C5焊缝无损检测(如有要求)BR6试验前检查A序号检查点(项目)等级7强度试验AR8严密性试验(如需要)AR9吹扫/冲洗检查AR10泄漏/真空试验(如需要)AR11防腐/绝缘(详见十九、二十)B12隐蔽前检查(地下管道)AR13回填检查(地下管道)B14化学清洗/纯化(如需要)A15管线复位(含垫片、盲板等)检查A防腐施工序号检查点(项目)等级1设备、管道材料交接检查B2基层表面检查CR3配料比检查C4绝缘层检查CR5防腐蚀层面检查BR6隐蔽前检查(如需要)AR7外观检查C三、,在本工程机电安装施工中,将全面实施样板引路制度,降低质量成本。针对量大面广的分项工程,在开始大面积施工前做出示范样板,如样板间、样板层、样板段等,统一操作要求,明确质量目标,提高工序的操作水平,确保工序质量。(工序)施工前,由专业责任工程师依据施工方案和技术交底及现行国家规范、标准,组织进行分项工程(工序)样板施工,做到统一操作程序、统一