文档介绍：板式精馏塔设计任务书
一、设计题目
苯-甲苯连续精馏筛板塔的设计。
二、设计任务
(1)原料液中苯含量:质量分率=60%(质量),其余为甲苯。
(2)塔顶产品中苯含量不得低于97%(质量)。
(3)残液中苯含量不得高于5%(质量)。
(4)生产能力:100000 t/y苯产品,年开工320天。
三、操作条件
(1)精馏塔顶压强:(表压)
(2)进料热状态:泡点进料
(3)回流比:R=
(4)单板压降压:≯
四、设计内容及要求
(1)设计方案的确定及流程说明
(2)塔的工艺计算
(3)塔和塔板主要工艺尺寸的设计
塔高、塔径以及塔板结构尺寸的确定;塔板的流体力学验算;塔板的负荷性能图。
(4)编制设计结果概要或设计一览表
(5)辅助设备选型与计算
(6)绘制塔设备结构图:采用绘图纸徒手绘制
五、参考书目
[1]谭天恩•化工原理(第二版)下册•北京:化学工业出版社,1998
[2]何潮洪,冯霄•化工原理•北京:科学出版社,2001
[3]柴诚敬,刘国维•化工原理课程设计•天津:天津科学技术出版社,1994
[4]贾绍义,柴敬诚•化工原理课程设计•天津:天津大学出版社,2002
目录
一、摘要 1
二、基本内容 1
三、引言 1
化工原理课程设计目的 1
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四、具体计算过程 2
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操作压力 2
2
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精馏塔的物料衡算 4
原料液及塔顶、塔底产品的摩尔分率 4
原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 5
物料衡算 5
塔板数的确定 5
5
实际板数的求取 6
精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算 7
操作压力计算 7
操作温度计算 7
平均摩尔质量计算 8
平均密度计算 9
液体平均表面张力计算 10
液体平均粘度计算 10
气液负荷计算 10
11
塔径的计算 11
有效高度的计算 12
塔板主要工艺尺寸的计算 12
溢流装置计算 12
塔板布置 14
筛板的流体力学验算 15
精馏段 15
提馏段 16
18
18
提馏段 20
各接管尺寸的确定 22
进料管 22
釜残液出料管 23
回流液管 23
塔顶蒸汽接管 23
塔釜进气管 24
24
24
25
泵的计算与选型 25
冷凝器 26
再沸器 26
五、课程设计总结 29
六、参考文献 29
附录(符号说明) 30
一、摘要
本设计的题目是苯-甲苯精馏式连续精馏塔的设计,即需设计一个精馏塔用来分离易挥发的苯和不易挥发的甲苯,采用连续操作方式。
具体工艺参数如下:
生产能力:100000 t/y苯产品
年工作日:320天
原料组成: 60% 苯,40%甲苯(质量分率,下同)
产品组成: 馏出液97%苯, 釜液5%苯 
操作压力:(表压强)
进料温度:泡点
进料状况:泡点
回流比:R=
二、基本内容
苯与甲苯的分离是我们化工原理中很重要的分离。主要是通过以下几个方面来进行设计的:
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本设计很清楚地介绍了筛板式精馏塔的设计过程,使我们对塔的设计有了一个大概的了解,对我们今后做其他类型的设计是很有帮助的!
三、引言
化工原理课程设计目的
化工原理课程设计是一个综合性和实践性较强的教学环节,也是培养学生独立工作的有益实践,更是理论联系实际的有效手段。通过化工原理课程设计,要求我们能综合运用本课程和前修课程的基本知识,进行融汇贯通的独立思考,在规定的时间内完成指定的化工设计任务,从而得到化工工程设计的初步训练。